“現(xiàn)在坐在信息監(jiān)控中心,通過輕點鼠標就可以完成整個皮帶運輸系統(tǒng)的控制和監(jiān)測。”在永安煤業(yè)公司仙亭煤礦安全監(jiān)控中心,當皮帶運輸系統(tǒng)在信息監(jiān)控中心的大屏幕上成功點亮的那一刻,標志著該公司智能化礦山建設登上新臺階,揭開發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力新篇章。
據(jù)悉,該礦皮帶機系統(tǒng)猶如兩條“大動脈”,承擔著井下生產(chǎn)原煤運輸?shù)闹饕蝿铡T谙到y(tǒng)改造前,通常需要6名崗位人員進行全覆蓋、全方位巡檢來保障皮帶機安全運行,不僅效率低下,而且難以及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
如今,通過在皮帶機控制器上加裝以太網(wǎng)通信裝置,并在轉(zhuǎn)載給煤機、機尾給煤機等關鍵部位安裝高清攝像頭和傳感器,就像在“笨拙”的機器上安裝了“智慧大腦”和“神經(jīng)系統(tǒng)”,成功實現(xiàn)了皮帶運輸系統(tǒng)的智能化監(jiān)控。系統(tǒng)一旦檢測到運行故障,就能精準分析原因并在大屏幕上顯示,技術(shù)人員便可第一時間對其進行修復。這種創(chuàng)新不僅提升了原煤運輸效率,還顯著提高了安全性,大幅減少人工巡檢的工作量。
科技創(chuàng)新是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素。近年來,永安煤業(yè)公司始終以創(chuàng)新為楫,科技為翼,以實現(xiàn)“機械化換人、自動化減人、智能化無人”為目標,厚植科技創(chuàng)新“土壤”,按下發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力“快進鍵”,讓科技創(chuàng)新與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展實現(xiàn)“雙向奔赴”。不久前,在仙亭煤礦新“上崗”的智能巡檢機器人就是該公司大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的又一有力證明。
在自動化方面的改革創(chuàng)新,同樣是永安煤業(yè)公司發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的主攻方向。蘇橋煤礦以實地調(diào)研為基礎,引進自動化采樣機取代人工取樣,并根據(jù)煤臺實際情況對采樣機進行技術(shù)改造,研制出了符合礦井實際的自動化采樣平臺,采樣人員只需在控制臺上操作按鈕就能實現(xiàn)煤質(zhì)采樣自動化。
“自動化采樣的使用解決了傳統(tǒng)人工采樣的不足,使煤質(zhì)檢測更加精確和可靠,不僅降低了勞動強度,更重要的是減少了安全隱患。公司將繼續(xù)推進這一技術(shù)在其他礦井的應用。”該公司機電部經(jīng)理顏宏遠表示。
在“智慧礦山”的建設浪潮中,該公司勇立潮頭,不斷以科技創(chuàng)新“軟服務”,鍛造發(fā)展“硬實力”。據(jù)統(tǒng)計,上年度該公司就完成了煤礦井下AI視頻智能監(jiān)控子系統(tǒng)、煤質(zhì)自動化采樣等7個重要科研項目,科研投入資金達693.87萬元。這些創(chuàng)新成果中,2項獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的“實用新型”證書,1項獲得“計算機軟件著作權(quán)登記”證書,這些都充分表明了該公司在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力道路上堅定不移的決心。
近年來,該公司針對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的熱點、難點及卡點問題,出臺了激勵政策,廣泛開展小改小革活動,點燃了全員的創(chuàng)新熱情。上年度共投入使用27項小改小革項目,并且運行效果良好。其中,仙亭煤礦局部通風機的節(jié)電裝置每年可節(jié)約電費12.5萬元,蘇橋煤礦的電動、氣動搬道器有效提高了操作安全性和運輸效率,池坪蘆坑煤礦的空壓機自動排水裝置達到了風包排水目的……這些創(chuàng)新舉措不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了經(jīng)營成本。
“下一步,公司將繼續(xù)用好小改小革‘金鑰匙’,解鎖更多降本增效的新思路,讓科技創(chuàng)新在生產(chǎn)一線‘開花結(jié)果’,為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力持續(xù)賦能。”顏宏遠滿懷信心地說。 (蘇標平)