隨著四季度生產(chǎn)沖刺戰(zhàn)的號(hào)角吹響,福建順昌煉石水泥有限公司對(duì)各環(huán)節(jié)效率提升與資源優(yōu)化提出更高要求。調(diào)整優(yōu)化人力資源配置、打破原有的崗位壁壘,是公司年度的一項(xiàng)重要舉措。在順昌煉石公司熟料分廠,擁有鉗工、維修電工雙技師證的機(jī)修工陳盛智,在此次巡維檢變革中調(diào)整到了輔材進(jìn)料巡維檢崗位。崗位從原來(lái)的6人減至4人。
人少了,要如何把原來(lái)的活干好、干完是關(guān)鍵。在現(xiàn)場(chǎng)輪崗進(jìn)料一月后,陳盛智在巡維檢中發(fā)現(xiàn)輔材庫(kù)的固定下料溜子與皮帶頭部到聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)的直角下料口上因落差與死角存在問(wèn)題,在物料輸送不均衡時(shí)容易造成物料堆積。物料堆積一產(chǎn)生,就需要崗位人員手持鐵鍬“喂料”,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,更嚴(yán)重拖慢進(jìn)料效率,成為制約生產(chǎn)的“堵點(diǎn)”。
巡維檢變革前,按崗位分工,崗位出現(xiàn)堵料都是崗位工處理,電、機(jī)修工只是處理機(jī)械電氣設(shè)備故障,至于工藝操作系統(tǒng)上有什么問(wèn)題是不太關(guān)心的。變革后職責(zé)合并,一切都是自己的事。陳盛智下決心,一定要把這個(gè)“堵點(diǎn)”問(wèn)題解決掉。憑借扎實(shí)技術(shù)與敏銳觀察,在與分廠領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員細(xì)致溝通后,他精準(zhǔn)定位了問(wèn)題核心——固定下料溜子與動(dòng)態(tài)物料流不匹配,直角設(shè)計(jì)易引發(fā)堵塞。
沒(méi)有紙上談兵,只有實(shí)干攻堅(jiān)。陳盛智深入一線感受物料特性、測(cè)算堵塞頻率、體驗(yàn)勞動(dòng)強(qiáng)度,將鉗工對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的精通與電工對(duì)控制邏輯的理解融入方案,大膽提出“固定溜子改活動(dòng)結(jié)構(gòu)+直角處加裝振動(dòng)器”的創(chuàng)新思路。方案實(shí)施中,他直面“活動(dòng)溜子擺動(dòng)幅度”“振動(dòng)器振幅力度”等難題,在“實(shí)踐—改進(jìn)—再實(shí)踐—再改進(jìn)”的循環(huán)中反復(fù)調(diào)試。當(dāng)優(yōu)化后的裝置投用,效果立竿見(jiàn)影:高頻微震賦予物料流“靈性”,淤塞死角徹底暢通,物料順暢入庫(kù),員工告別揮汗鏟料的辛苦。
小變革、大成效。此次技改不僅破解了進(jìn)料難題,更成為公司沖刺四季度、調(diào)整優(yōu)化資源配置的生動(dòng)實(shí)踐。巡維檢變革的效能也通過(guò)實(shí)踐充分顯現(xiàn),崗位協(xié)同更高效。在四季度生產(chǎn)攻堅(jiān)的關(guān)鍵期,這樣的創(chuàng)新突破為公司注入強(qiáng)勁動(dòng)力,既夯實(shí)了生產(chǎn)基礎(chǔ),也為后續(xù)環(huán)節(jié)效率提升提供了借鑒,以“小技改”撬動(dòng)“大效益”,為完成全年目標(biāo)筑牢根基。 (蔡桂旺)