近日，經過一年多的籌劃施工，晉江氣電公司新增天然氣架空管道項目驗收合格并順利投入使用，天然氣管道地埋部分改為架空管道這項大工程完美收官。
　　天然氣輸送管道屬于晉江氣電公司最為重要的壓力管道之一，是輸送發電“口糧”的重要設備，在建廠時設計部分管道為地埋管道，總長約400米。
　　投產十余年以來，地埋管道焊口一直存在維護檢修難、監督檢驗難的問題，在焊口全面檢查和維修時需要耗費大量人力物力，每次成本高達數十余萬元。因管道流通介質天然氣的易燃易爆屬性，晉江氣電公司高度重視地埋管道的隱患治理，同時統籌考慮安全、經濟、保電等因素，決定把天然氣地埋管道更改為架空管線。
　　“精耕細作”保準備充足
　　晉江氣電公司發電用天然氣自廠家供氣末站至調壓站后分配給各臺機組，4臺機組天然氣供氣管道均為單管運行。改道需停氣，停氣就得停發電，所以要將地埋管道改架空管道首先要解決的是時機問題。另外，還有施工機組和發電機組天然氣管路的隔離問題，必須保證100%安全有效。再加上架空管線路徑的規劃、施工圖紙的設計定稿、施工單位的招標敲定、施工材料的選定購置等一系列前期準備工作繁雜瑣碎。
　　公司結合實際統籌考慮，緊抓機組檢修及公用系統檢修契機開展這項工作。特別在前期準備階段，全盤考慮與發電機組的有效隔離、安全施工、質量驗收等每一個環節，做到精耕細作，確保萬無一失。
　　“我們在2023年初籌劃這項工作，明白天然氣管道由‘暗’改‘明’的重要性和緊迫性，在拿到設計圖的第一時間，同步進行施工方案制定、所需物料采購、施工單位招標等工作，在六月份就完成全部前期準備工作，保證了方案到位、物料到位、人員到位。做到機組一停，馬上就開工！”設備部副經理李德兵介紹。
　　“吹毛求疵”盯施工質量
　　施工質量能不能過關，材料是一問題。晉江氣電公司嚴把材料“進廠關”，從管道母材、焊材及防腐材料的選擇、采購到開箱驗收，都做到既細又嚴。
　　在制定施工技術方案時，項目組成員一絲不茍地深入研究、反復斟酌，查閱大量技術資料，對近30項工作量清單中的每一項都提出嚴格的技術要求，明確質量及驗收標準。
　　在施工現場，各點檢員步步緊跟，確保嚴格按照施工方案進行，對管道坡口打磨、對接、焊接、探傷、防腐等工藝嚴把質量關，確保一步不落，步步精細。
　　“我們主要跟蹤各環節的施工質量，該整改的整改，該返工的返工，質量這件事一點馬虎都不能有。”設備部機務班主管劉保介紹。
　　“見縫插針”搶項目進度
　　據統計，需改造管路包括廠家供氣末站至調壓站、調壓站至4臺機組、調壓站至啟動鍋爐等6部分，總長近400米，工作量涵蓋腳手架搭設、架空管道支撐管架基礎預制、管道焊接、相關閥門恢復安裝、管道表面防腐刷漆等，工作繁雜，壓力重大。
　　晉江氣電公司搶抓機組檢修、公用系統檢修及機組停運等窗口期，確定分段施工方案，科學安排施工工期，精準倒排施工計劃，特別在春節臨近時，克服人員緊張、外部資源短缺等困難，堅持準備工作“做在前頭”，凡不涉及需機組停運的任務都提前完成，近70%的工程量率先完成。
　　“我們利用1號機D級檢修、3號機擴大性C級檢修契機完成1號機和3號機的地埋管道更換，在公用系統檢修4臺機組全停的時候完成供氣末站至調壓站段、2號機段和4號機段更換，更是在明確機組開機時間后加班加點完成啟動鍋爐段更換。為了保證工期，可以說是‘見縫插針’。”設備部副經理姚衛星介紹。
　　晉江氣電公司天然氣地埋管道由“暗”改“明”是一項重大隱患治理工程，徹底解決了維護檢修難、監督檢驗難等問題，為燃氣安全加上一個重重的砝碼，進一步筑牢了燃氣安全防線。（王素環）