在福建煤電公司龍潭煤礦2024年智能化建設的一份時間表上，井下視頻智能監控子系統、人員出入唯一性檢測裝置等3個智能化建設項目目前已進入試運行階段。
　　在井口安全監控中心，輕點鼠標，就可以對井下皮帶機運轉、空壓機無人值守、車輛計數系統進行遠程監控，獲取多元化的實時信息，有利于進行更加合理的調度管理。
　　近年來，該礦不斷探索煤礦機械化、信息化發展路徑，先后完成礦井安全監控、人員定位系統升級改造、主皮帶機保護系統、地面高壓微霧系統遠程控制自動化改造、主平硐機車運行調度監控系統等“數智”工程。今年來，該礦按照福建省煤礦機械化、智能化建設“一礦一策”計劃表（2024~2026年）智能化礦山建設布局，根據礦井實際，有序推進礦井智能化建設進程。
　　“采用先進技術設備對空壓機房系統進行智能化集中聯控，實現站房設備智能啟停、智能調參、智能尋優、智能輪休、安全穩定、實現無人值守全自動化管理。”機電股長鐘建鋒向筆者介紹了空壓機房智能控制系統內容及功能情況。
　　3月26日，該礦兩位工人正在對礦井近日購進的一臺礦用全液壓坑道鉆機機座進行裝車固定，即將運送到井下掘進隊伍中投入使用。據了解，全液壓坑道鉆機可用于煤礦瓦斯抽采鉆孔施工，也可用于井下探放水、地質構造和煤層厚度探測、煤層注水。
　　“全液壓坑道鉆機的使用，既探水又探地質構造及煤炭資源，減少無效進尺，節約成本，為安全生產提供可靠保障，取得‘一孔多用’的良好成效。”生產總工張杰彬說。
　　為進一步提升煤礦機械化、自動化、信息化、智能化水平，促進礦井高質量發展，一月份以來，該礦持續優化布局和標準化建設一體推進，在井下布局建設兩個單體柱采煤工作面，極大地提高了工作面的安全性。
　　“下階段，我們還要進一步加強技術創新，推進智能化建設步伐，提高礦山的智能化水平，實現綠色開采，安全生產，為礦區創造一個更好的工作環境，助推煤礦企業走上發展‘快車道。’”礦長劉偉峰表示。
　　（陳思忠攝影報道）
　　工人對礦用全液壓坑道鉆機機座進行裝車固定