本報訊 10月28日，福海創公司脫汞單元模塊化整體搬遷圓滿成功，標志著該公司分離裝置及減壓蒸餾裝置消缺改造項目施工取得關鍵性進展。
　　凝析油分離裝置及減壓蒸餾裝置消缺改造項目，是福海創公司原料適應性技改項目的子項目之一。根據設計要求，需將脫汞單元從凝析油分離裝置拆除，并在減壓蒸餾裝置恢復重建。脫汞單元裝置框架為4層結構，長27.9米、寬17.65米、高29米，總體積超過10000立方米，總重量1000噸。鑒于本項目工期緊、任務重，施工場地受限、交叉作業較多，為提高施工效率、降低安全風險、節約施工成本，本次脫汞單元遷建采用模塊化整體搬遷施工方案，將整個脫汞單元裝置平移370米、旋轉180度、整體搬遷至裝置新址。
　　面對模塊化施工難度大、要求高、技術新等挑戰，該公司精心組織、科學管理、周密部署，組織參建單位在一個月內完成方案編制、建模分析，召開專家論證會，確保施工方案科學、安全、可行，并要求施工單位嚴格落實各項安全技術措施，模塊運輸前對施工條件開展專項檢查，模塊運輸期間各參建人員全程監督，全力保障本次模塊化整體搬遷施工各環節萬無一失。模塊運輸過程歷經2小時，在全體參建人員的共同努力下，脫汞單元裝置框架模塊順利運輸就位。
　　據了解，將模塊化施工應用于石油化工建設項目舊裝置搬遷在國內尚屬首例，這也是福海創公司在項目建設中應用模塊化施工技術的首次成功實踐，為后續探索工程施工新模式積累了寶貴經驗。（謝明富）