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晉江氣電公司：創(chuàng)新賦能深“挖”潛力
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圖為新增高效真空泵及其系統(tǒng)。 今年以來，晉江氣電公司以降本增效與安全穩(wěn)定為目標，建立效益優(yōu)先框架，創(chuàng)新精益管理思維，通過設(shè)備技術(shù)改造、機組運行方式優(yōu)化等方式深挖節(jié)能潛力，實現(xiàn)降本增效。
“好點子”推動技改降成本
受電網(wǎng)調(diào)峰需要和天然氣供應(yīng)影響，晉江氣電公司機組備用時間較往年有所增加。在機組停機備用期間，該公司鍋爐及其系統(tǒng)采取充氮保養(yǎng)法，即向鍋爐本體、管道及其汽水系統(tǒng)充入一定壓力的氮氣以隔絕空氣進入，防止空氣進入系統(tǒng)引起氧化腐蝕。一直以來，該公司氮氣來源于外購瓶裝氮氣，據(jù)統(tǒng)計，每年需耗用瓶裝氮氣近1400瓶，費用近9萬元，并且氮氣瓶組充氮操作工藝復(fù)雜，工作效率低。經(jīng)多方調(diào)研，國內(nèi)同類型燃氣電廠通過設(shè)置制氮機，能夠快速制氮，有效消除了原始的瓶裝氮氣保養(yǎng)效率低、操作工藝復(fù)雜、費用高等不利因素。于是，“增設(shè)制氮機——氮氣系統(tǒng)技術(shù)改造項目”提上了日程。經(jīng)過對項目實施條件、實施方案、投資預(yù)算、產(chǎn)生效益等各方面研究評估后，該項目順利通過審核，列入該公司技術(shù)改造項目計劃。2019年11月，制氮機及系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試合格后正式投入使用，晉江氣電公司開啟了氮氣“自產(chǎn)自用”新模式。
同時，鍋爐充氮保養(yǎng)法還有一個“附加值”，機組備用時間不超過10天情況下，當(dāng)鍋爐采用充氮保養(yǎng)法時，無須進行放水，每次還可以節(jié)省水量280噸。經(jīng)統(tǒng)計，每年產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益約13.2萬元。
“自從我們廠有了自己的制氮機，鍋爐充氮保養(yǎng)、天然氣置換等工作不再是讓我‘頭大’的事了，少了氮氣瓶組的申購、驗收、轉(zhuǎn)運等環(huán)節(jié)，并且系統(tǒng)操作也更簡便了。”該公司發(fā)電部運行值長潘捷介紹。
晉江氣電公司不僅在“氣”上下功夫，在“水”上也想辦法。水在火力發(fā)電廠中有著不可小覷的作用，如果把整個發(fā)電系統(tǒng)比喻成一個人體，水就是她的“血液”，負責(zé)在各個系統(tǒng)中傳遞能量，根據(jù)處理方法不同可以分為除鹽水、生活水、工業(yè)消防水、復(fù)用水。復(fù)用水是將含有污染物的工業(yè)廢水、生活污水等經(jīng)過一系列的復(fù)雜處理后達到可重復(fù)利用的標準。以前，該公司復(fù)用水主要用在公司的綠化上，雖然做到了“廢水零排放”，但資源再利用并不充分。
“在復(fù)用水母管處增加一路管道與工業(yè)水母管相連接，把用于鍋爐定排冷卻的工業(yè)水換成復(fù)用水，這樣復(fù)用水不僅僅是用在綠化上了。”發(fā)電部運行值班員黃金提出了這個想法。
“經(jīng)過簡單改造，現(xiàn)在我們的工業(yè)水泵一周只需要啟動半小時進行保養(yǎng)，每月工業(yè)水用量從以前的2000噸減少為不足100噸。”晉江氣電公司生產(chǎn)技術(shù)部主管洪宗妙說。
無獨有偶，“油”系統(tǒng)也“不甘示弱”。“潤滑油泵是公司的‘耗能大戶’，為了防止發(fā)電機內(nèi)的冷卻氫氣溢出，潤滑油泵需要供油給發(fā)電機密封油系統(tǒng)，所以即便在盤車都停運的時候，潤滑油系統(tǒng)還是不能停運。我當(dāng)時一直在想，能不能增加一臺小泵維持油壓密封氫氣，讓大功率的潤滑油泵早一點停下來。”發(fā)電部副經(jīng)理王路說，他是“新增交流密封油泵”技改項目的發(fā)起人之一。
據(jù)統(tǒng)計，潤滑油泵實際功率在160～175kW之間，新增交流密封油泵功率30kW。根據(jù)近幾年實際運行工況，每臺機組具備油泵切換條件天數(shù)平均每年為74天，年均可節(jié)約14.9萬元。
“新增高效真空泵項目”每年可節(jié)約電能16.85萬千瓦時，“部分空壓機冷卻系統(tǒng)由閉式水冷卻改造為風(fēng)機冷卻項目”經(jīng)過測算年節(jié)省約成本約9萬元。
“好法子”優(yōu)化運行創(chuàng)效益
為了最大化減少機組在運行和備用期間廠用電、水、天然氣、氫氣等能源的消耗，晉江氣電公司對相關(guān)設(shè)備運行方式進行了進一步優(yōu)化，對啟停機期間輔機運行時間進行明確的規(guī)定和嚴格的控制，并利用小指標競賽，在保證安全的基礎(chǔ)上，推動“節(jié)能降耗”意識植入每個運行值班員的工作行為中。
“已到十一月份，環(huán)境溫度已經(jīng)有了較大幅度的下降，全廠空調(diào)系統(tǒng)已調(diào)節(jié)至冬季工況運行，請注意監(jiān)測開關(guān)室環(huán)境溫度。”運行交接班會上，值長正在對重要調(diào)整事項進行交接。晉江氣電公司根據(jù)季節(jié)性變化，對生產(chǎn)區(qū)域照明、空調(diào)溫度運行方式和時間等進行合理調(diào)整，例如調(diào)整室外燈控時間、在冬季調(diào)高開關(guān)室空調(diào)設(shè)定溫度等措施，最大程度地節(jié)約廠用電。
同時，該公司還在其他方面進行優(yōu)化。比如，在機組停運過程中，修改控制系統(tǒng)邏輯，優(yōu)化潤滑油冷卻時間節(jié)點，以便縮短循環(huán)水泵、輔助停機冷卻水泵運行時間；隨季節(jié)變化，改變循環(huán)水泵運行方式，減少循環(huán)水泵啟動臺數(shù)；在機組冷態(tài)啟動時，采取手動溫度匹配以縮短啟動時間；優(yōu)化電解海水制氯發(fā)生器運行方式，縮短其運行時間；利用電網(wǎng)波谷電價低時間段運行輔機泵組……
（王素環(huán)吳詠康攝影報道）