發(fā)布日期：
C位出擊！新品“疫”下闖新路 福維公司維綸新品種研發(fā)生產(chǎn)駛?cè)搿翱燔嚨馈?
文章字數(shù)：1,142
5月20日上午，在福維公司成品庫，一批由福維公司首次自主研發(fā)生產(chǎn)的“FWZP-01”中強纖維產(chǎn)品整裝待發(fā)，即將運往新開發(fā)的客戶試生產(chǎn)使用。
“與其他品種相比，這款中強纖維產(chǎn)品技術(shù)含量高，具有更高的強度、耐磨性和耐候性，主要為紡特種紗作服裝面料用，受疫情影響較小，市場潛力大。”該公司維綸廠廠長卓先鏈對公司差異化產(chǎn)品“家族”中增添的這名“新成員”有著一份自信。
“下游常規(guī)品種受市場影響短期內(nèi)難以改善，不調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不重視新品種市場，我們就難以逾越今年市場擁堵這個關(guān)口。”復(fù)產(chǎn)復(fù)工之初，福維公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理魏平和就清醒地意識到創(chuàng)新的重要性。在全球新冠肺炎疫情的嚴峻形勢下，面對下游市場訂單驟減的不利局面，該公司在打好復(fù)工復(fù)產(chǎn)攻堅戰(zhàn)的同時，主動求新、求變，搶占新品和細分市場，打通下游堵點。
謀定而動。復(fù)產(chǎn)后，該公司在維持維綸正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，立即組織維修力量對維綸高強高模生產(chǎn)線進行設(shè)備維護和改造，為研發(fā)新產(chǎn)品創(chuàng)造條件。同時組成研發(fā)團隊啟動“FWZP-01”中強纖維研發(fā)項目，由公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥，維綸廠、人力資源開發(fā)部、供銷公司等多部門聯(lián)合推進新品研發(fā)和市場推廣等工作。經(jīng)過研發(fā)團隊的工藝摸索和技術(shù)攻關(guān)，從3月初產(chǎn)品研發(fā)，不到一個半月就實現(xiàn)量產(chǎn)，生產(chǎn)出的纖維各項質(zhì)量指標達到了標準。
“當前設(shè)備還處于磨合期，生產(chǎn)節(jié)奏慢，生產(chǎn)效率有待提升。”卓先鏈介紹，針對中強纖維生產(chǎn)工序長、運行速度慢的實際，正組織力量進行生產(chǎn)工藝優(yōu)化和設(shè)備技術(shù)改造，爭取讓“FWZP-01”中強纖維盡快產(chǎn)生效益。
這款纖維研發(fā)生產(chǎn)僅是福維公司在差異化新品種研發(fā)道路上的一個縮影。“新產(chǎn)品開發(fā)是做強做大維綸的基礎(chǔ)。”魏平和認為，差異化、高端化產(chǎn)品市場大有可為，要提高維綸板塊的盈利和抗風險能力，就必須擺脫之前依賴常規(guī)品種加工制造的模式，走向研發(fā)創(chuàng)新的道路。
圍繞這一課題，該公司從去年開始就把新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新擺在顯著位置，并成立新品種開發(fā)項目小組，組織開展多品種開發(fā)生產(chǎn)。通過持續(xù)開展小改小革，該公司于去年成功開發(fā)出了80℃水溶短纖、中溫80℃和90℃水溶超短纖、80℃和90℃水溶長絲等多個新品種。其中，80℃水溶短纖迅速打開市場，其余產(chǎn)品也經(jīng)過市場驗證評價和客戶認可，完成市場對接。同時，該公司充分利用行業(yè)獨一的維綸縮醛化裝置和技術(shù)資源，開展縮醛化產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，產(chǎn)品逐步向價值鏈中高端邁進。目前，該公司維綸產(chǎn)品門類齊全，形成了8個系列20多個品種和規(guī)格的生產(chǎn)能力。
數(shù)據(jù)表明，四月份差異化新產(chǎn)品、短纖產(chǎn)品等特殊品種銷售接近維棉銷售總量的40%，其中縮醛化短纖產(chǎn)品銷售創(chuàng)下歷史最好水平。
“下一步我們還要瞄準市場，主攻開發(fā)縮醛化長絲、蛋白纖維等產(chǎn)品，填補國內(nèi)空白。”該公司人力資源開發(fā)部經(jīng)理馮真泰表示。（陳福華）
“與其他品種相比，這款中強纖維產(chǎn)品技術(shù)含量高，具有更高的強度、耐磨性和耐候性，主要為紡特種紗作服裝面料用，受疫情影響較小，市場潛力大。”該公司維綸廠廠長卓先鏈對公司差異化產(chǎn)品“家族”中增添的這名“新成員”有著一份自信。
“下游常規(guī)品種受市場影響短期內(nèi)難以改善，不調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不重視新品種市場，我們就難以逾越今年市場擁堵這個關(guān)口。”復(fù)產(chǎn)復(fù)工之初，福維公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理魏平和就清醒地意識到創(chuàng)新的重要性。在全球新冠肺炎疫情的嚴峻形勢下，面對下游市場訂單驟減的不利局面，該公司在打好復(fù)工復(fù)產(chǎn)攻堅戰(zhàn)的同時，主動求新、求變，搶占新品和細分市場，打通下游堵點。
謀定而動。復(fù)產(chǎn)后，該公司在維持維綸正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，立即組織維修力量對維綸高強高模生產(chǎn)線進行設(shè)備維護和改造，為研發(fā)新產(chǎn)品創(chuàng)造條件。同時組成研發(fā)團隊啟動“FWZP-01”中強纖維研發(fā)項目，由公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥，維綸廠、人力資源開發(fā)部、供銷公司等多部門聯(lián)合推進新品研發(fā)和市場推廣等工作。經(jīng)過研發(fā)團隊的工藝摸索和技術(shù)攻關(guān)，從3月初產(chǎn)品研發(fā)，不到一個半月就實現(xiàn)量產(chǎn)，生產(chǎn)出的纖維各項質(zhì)量指標達到了標準。
“當前設(shè)備還處于磨合期，生產(chǎn)節(jié)奏慢，生產(chǎn)效率有待提升。”卓先鏈介紹，針對中強纖維生產(chǎn)工序長、運行速度慢的實際，正組織力量進行生產(chǎn)工藝優(yōu)化和設(shè)備技術(shù)改造，爭取讓“FWZP-01”中強纖維盡快產(chǎn)生效益。
這款纖維研發(fā)生產(chǎn)僅是福維公司在差異化新品種研發(fā)道路上的一個縮影。“新產(chǎn)品開發(fā)是做強做大維綸的基礎(chǔ)。”魏平和認為，差異化、高端化產(chǎn)品市場大有可為，要提高維綸板塊的盈利和抗風險能力，就必須擺脫之前依賴常規(guī)品種加工制造的模式，走向研發(fā)創(chuàng)新的道路。
圍繞這一課題，該公司從去年開始就把新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新擺在顯著位置，并成立新品種開發(fā)項目小組，組織開展多品種開發(fā)生產(chǎn)。通過持續(xù)開展小改小革，該公司于去年成功開發(fā)出了80℃水溶短纖、中溫80℃和90℃水溶超短纖、80℃和90℃水溶長絲等多個新品種。其中，80℃水溶短纖迅速打開市場，其余產(chǎn)品也經(jīng)過市場驗證評價和客戶認可，完成市場對接。同時，該公司充分利用行業(yè)獨一的維綸縮醛化裝置和技術(shù)資源，開展縮醛化產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，產(chǎn)品逐步向價值鏈中高端邁進。目前，該公司維綸產(chǎn)品門類齊全，形成了8個系列20多個品種和規(guī)格的生產(chǎn)能力。
數(shù)據(jù)表明，四月份差異化新產(chǎn)品、短纖產(chǎn)品等特殊品種銷售接近維棉銷售總量的40%，其中縮醛化短纖產(chǎn)品銷售創(chuàng)下歷史最好水平。
“下一步我們還要瞄準市場，主攻開發(fā)縮醛化長絲、蛋白纖維等產(chǎn)品，填補國內(nèi)空白。”該公司人力資源開發(fā)部經(jīng)理馮真泰表示。（陳福華）