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多維發(fā)力破局 精益創(chuàng)效提質(zhì)
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2025年是海泉化學(xué)公司深入踐行“泉興促鏈先鋒行”黨建品牌，以“強企有我追求卓越”共同理念為指引，深化拓展“三爭”行動，全面深化提質(zhì)增效的關(guān)鍵之年。面對復(fù)雜多變的市場環(huán)境與行業(yè)發(fā)展的新趨勢、新要求，該公司科學(xué)決策、精準(zhǔn)施策。截至11月底，累計實現(xiàn)降本增效金額突破2900萬元，顯著超出年度預(yù)定目標(biāo)，以一份扎實亮眼的“成績單”，彰顯了海泉化學(xué)攻堅克難的韌性與精益管理的效能。
技術(shù)技改賦能激活生產(chǎn)節(jié)能潛力
該公司堅持以技術(shù)改造破解生產(chǎn)瓶頸，在能源利用、污水處理、資源回收等關(guān)鍵領(lǐng)域落地多項硬核舉措，實現(xiàn)節(jié)能降耗與效率提升雙突破。
針對氮氣壓縮環(huán)節(jié)與實際用量之間的節(jié)能空間，公司通過實施空分空壓壓縮氮氣系統(tǒng)技改項目，新增一臺離心式氮氣壓縮機，優(yōu)化設(shè)備運行功率，實現(xiàn)能源利用效率的顯著提升。
聚焦產(chǎn)能提升過程中的污水處理難題，污水優(yōu)化技改項目精準(zhǔn)發(fā)力，不僅通過優(yōu)化污水系統(tǒng)運行參數(shù)有效減少污水排放量，更借助舊電石渣濃縮池提高污泥濃度，降低污泥含水率，進(jìn)一步壓縮污泥處理成本。
醋酸乙烯車間節(jié)能改造項目同樣落地見效，通過蒸汽凝水回收再利用以及焚燒系統(tǒng)除氧器補水方式升級，減少蒸汽、脫鹽水消耗。
資源優(yōu)化整合拓寬降本增效路徑
該公司以資源高效利用為核心，在原料采購、能源替代、修舊利廢等方面多點發(fā)力，實現(xiàn)成本管控與資源價值最大化。
LNG氣化站的順利開車投用成為降本“重頭戲”，公司將管道輸送天然氣改為自行采購液化LNG并氣化，憑借顯著的價格優(yōu)勢，已累計節(jié)約成本近970萬元。
在大宗原料采購領(lǐng)域，公司通過與供應(yīng)商談判、議價，不同程度降低醋酸、乙烯采購成本，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)降本提供堅實支撐。
修舊利廢與自主運維工作同步發(fā)力，將遺留的廢舊儀表設(shè)備進(jìn)行專業(yè)修復(fù)后重新投入PBT裝置使用，實現(xiàn)資源循環(huán)利用；特種設(shè)備年度檢驗工作則依托車間設(shè)備技術(shù)力量實現(xiàn)自主化，順利完成壓力容器和壓力管道年度檢查，有效規(guī)避了外委檢驗的高額支出。
經(jīng)營管理提質(zhì)筑牢長效增效根基
該公司以精細(xì)化管理為抓手，從財務(wù)管控、政策爭取、運營優(yōu)化等維度構(gòu)建長效機制，實現(xiàn)降本增效常態(tài)化、制度化。
財務(wù)成本管控精準(zhǔn)發(fā)力，通過金融工具優(yōu)化與資金統(tǒng)籌調(diào)度等多項措施協(xié)同發(fā)力，有效降低資金使用成本。
政策紅利挖掘成效顯著，公司密切關(guān)注政策動態(tài)，加強與政府部門溝通對接，精準(zhǔn)申報并成功爭取多項獎補優(yōu)惠，讓惠企政策紅利充分釋放。
生產(chǎn)與銷售端形成增效合力，生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過優(yōu)化粗VAC塔和醛酯濃縮塔操作指標(biāo)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減少排放并提高VAC產(chǎn)品產(chǎn)量；銷售環(huán)節(jié)則通過拓展優(yōu)質(zhì)客戶、精準(zhǔn)研判市場，實現(xiàn)醋酸乙烯售價提升。
行政開支管控精打細(xì)算，通過辦公用品集中采購、辦公水電管控、車輛調(diào)度優(yōu)化等措施節(jié)省費用支出。
此外，公司通過優(yōu)化用電功率因素，成功獲得電費返還收益；在項目管理領(lǐng)域，通過強化合同履約管控、明晰甲乙方權(quán)責(zé)及推進(jìn)信息化建設(shè)，進(jìn)一步節(jié)約項目建設(shè)成本。
近3000萬元的增效成果，不僅是一串閃亮的數(shù)字，更是黨建與生產(chǎn)經(jīng)營同頻共振、深度融合的生動實踐。展望未來，海泉化學(xué)將繼續(xù)保持戰(zhàn)略定力，堅持向技術(shù)創(chuàng)新要效益、向管理優(yōu)化要效率、向資源整合要空間，不斷鞏固和拓展降本增效成果，推動各項工作向更精細(xì)、更深入、更可持續(xù)的方向邁進(jìn)，為集團(tuán)成為可持續(xù)發(fā)展的世界一流能源化工企業(yè)而持續(xù)奮斗。
（楊佐軍 闕曉梅）
技術(shù)技改賦能激活生產(chǎn)節(jié)能潛力
該公司堅持以技術(shù)改造破解生產(chǎn)瓶頸，在能源利用、污水處理、資源回收等關(guān)鍵領(lǐng)域落地多項硬核舉措，實現(xiàn)節(jié)能降耗與效率提升雙突破。
針對氮氣壓縮環(huán)節(jié)與實際用量之間的節(jié)能空間，公司通過實施空分空壓壓縮氮氣系統(tǒng)技改項目，新增一臺離心式氮氣壓縮機，優(yōu)化設(shè)備運行功率，實現(xiàn)能源利用效率的顯著提升。
聚焦產(chǎn)能提升過程中的污水處理難題，污水優(yōu)化技改項目精準(zhǔn)發(fā)力，不僅通過優(yōu)化污水系統(tǒng)運行參數(shù)有效減少污水排放量，更借助舊電石渣濃縮池提高污泥濃度，降低污泥含水率，進(jìn)一步壓縮污泥處理成本。
醋酸乙烯車間節(jié)能改造項目同樣落地見效，通過蒸汽凝水回收再利用以及焚燒系統(tǒng)除氧器補水方式升級，減少蒸汽、脫鹽水消耗。
資源優(yōu)化整合拓寬降本增效路徑
該公司以資源高效利用為核心，在原料采購、能源替代、修舊利廢等方面多點發(fā)力，實現(xiàn)成本管控與資源價值最大化。
LNG氣化站的順利開車投用成為降本“重頭戲”，公司將管道輸送天然氣改為自行采購液化LNG并氣化，憑借顯著的價格優(yōu)勢，已累計節(jié)約成本近970萬元。
在大宗原料采購領(lǐng)域，公司通過與供應(yīng)商談判、議價，不同程度降低醋酸、乙烯采購成本，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)降本提供堅實支撐。
修舊利廢與自主運維工作同步發(fā)力，將遺留的廢舊儀表設(shè)備進(jìn)行專業(yè)修復(fù)后重新投入PBT裝置使用，實現(xiàn)資源循環(huán)利用；特種設(shè)備年度檢驗工作則依托車間設(shè)備技術(shù)力量實現(xiàn)自主化，順利完成壓力容器和壓力管道年度檢查，有效規(guī)避了外委檢驗的高額支出。
經(jīng)營管理提質(zhì)筑牢長效增效根基
該公司以精細(xì)化管理為抓手，從財務(wù)管控、政策爭取、運營優(yōu)化等維度構(gòu)建長效機制，實現(xiàn)降本增效常態(tài)化、制度化。
財務(wù)成本管控精準(zhǔn)發(fā)力，通過金融工具優(yōu)化與資金統(tǒng)籌調(diào)度等多項措施協(xié)同發(fā)力，有效降低資金使用成本。
政策紅利挖掘成效顯著，公司密切關(guān)注政策動態(tài)，加強與政府部門溝通對接，精準(zhǔn)申報并成功爭取多項獎補優(yōu)惠，讓惠企政策紅利充分釋放。
生產(chǎn)與銷售端形成增效合力，生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過優(yōu)化粗VAC塔和醛酯濃縮塔操作指標(biāo)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減少排放并提高VAC產(chǎn)品產(chǎn)量；銷售環(huán)節(jié)則通過拓展優(yōu)質(zhì)客戶、精準(zhǔn)研判市場，實現(xiàn)醋酸乙烯售價提升。
行政開支管控精打細(xì)算，通過辦公用品集中采購、辦公水電管控、車輛調(diào)度優(yōu)化等措施節(jié)省費用支出。
此外，公司通過優(yōu)化用電功率因素，成功獲得電費返還收益；在項目管理領(lǐng)域，通過強化合同履約管控、明晰甲乙方權(quán)責(zé)及推進(jìn)信息化建設(shè)，進(jìn)一步節(jié)約項目建設(shè)成本。
近3000萬元的增效成果，不僅是一串閃亮的數(shù)字，更是黨建與生產(chǎn)經(jīng)營同頻共振、深度融合的生動實踐。展望未來，海泉化學(xué)將繼續(xù)保持戰(zhàn)略定力，堅持向技術(shù)創(chuàng)新要效益、向管理優(yōu)化要效率、向資源整合要空間，不斷鞏固和拓展降本增效成果，推動各項工作向更精細(xì)、更深入、更可持續(xù)的方向邁進(jìn)，為集團(tuán)成為可持續(xù)發(fā)展的世界一流能源化工企業(yè)而持續(xù)奮斗。
（楊佐軍 闕曉梅）