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煤市寒冬里的“加減術(shù)”
文章字?jǐn)?shù)：1,017
今年以來，面對持續(xù)的“煤市寒冬”，福建煤電公司各基層單位不等不靠，把“緊日子”的壓力，變成了“挖效益”的動力——從巷道里的技術(shù)革新，到調(diào)度室的精細(xì)統(tǒng)籌，再到后勤保障的點(diǎn)滴節(jié)約，“加法”加在關(guān)鍵處，“減法”減在刀刃上，處處藏著提質(zhì)增效的巧思。
做“加法”：
井下鉆出新資源，運(yùn)輸跑出加速度
“聽，這鉆機(jī)聲里藏著‘新煤量’！”在龍?zhí)睹旱V某采區(qū)，該礦生產(chǎn)股股長丘俊文語氣里帶著興奮。據(jù)介紹，以前靠經(jīng)驗找煤，現(xiàn)在配備瞬變電磁儀、直流電法儀，就像給地下煤層裝了“透視鏡”，累計新增資源儲量2.4萬噸，有效緩解了井下接替緊張問題。
同樣在“找增量”的，還有箭竹坪煤礦的技術(shù)員們。據(jù)了解，以前打一個孔只干一件事，現(xiàn)在一個孔能當(dāng)“多面手”。今年以來，該礦在全省率先用“一孔多用”技術(shù)，11個鉆孔不僅找到5.43萬噸煤炭資源，同時減少無效進(jìn)尺270多米，相當(dāng)于少挖了近兩個標(biāo)準(zhǔn)足球場長度的巷道，省下不少的人力、材料成本。6月26日，全省煤礦“一孔多用”技術(shù)現(xiàn)場觀摩會在此召開，箭竹坪煤礦成了行業(yè)“技術(shù)標(biāo)桿”。
在雁石發(fā)運(yùn)站，“加法”則加在了“車輪子”上。為了提高煤炭發(fā)運(yùn)能力，他們科學(xué)調(diào)配龍巖和永定兩片區(qū)的運(yùn)力，整合社會車輛資源，優(yōu)化調(diào)度指揮。同時，每月召開運(yùn)輸結(jié)算會議，分析調(diào)運(yùn)存在的問題，制訂有針對性的改進(jìn)措施，實現(xiàn)了煤炭發(fā)運(yùn)量同比增長。截至10月10日，該站完成煤炭銷售發(fā)運(yùn)量24.08萬噸，提前80天完成全年任務(wù)。
做“減法”：
省下的都是賺的，細(xì)處里摳出真效益
在翠屏山煤礦的火工品消耗臺賬上，記錄著一組組直觀數(shù)字：自從全礦推廣直眼掏槽中深孔爆破技術(shù)，還組織6支隊伍開展了爆破競賽，全礦火工品消耗明顯下降。“省下的耗材，都是真金白銀”——大家心里都有一本“經(jīng)濟(jì)賬”，這賬誰都算得清。
在坎市發(fā)運(yùn)站，他們將成本管控藏在日常運(yùn)維里的“精打細(xì)算”：給鏟車做足“日常體檢”，及時排查小問題避免大修；讓老出故障、維修頻率高的鏟車暫時“歇一歇”；制訂油耗指標(biāo)，嚴(yán)格考核不浪費(fèi)一滴油。
這些看似細(xì)微的調(diào)整，慢慢攢出了實實在在的成效。截至目前，鏟車維修費(fèi)用比往年下降了19.8%，“繡花功夫”擠出了成本水分。
在福建煤電的各個角落，“省”已經(jīng)成了大家的日常習(xí)慣。
翠屏山煤礦充分利用井下水，每月節(jié)省水費(fèi)近6萬元；
箭竹坪煤礦的矸石堆旁，總有職工拿著工具“扒一扒”，把混在矸石里的碎煤撿回來，“顆粒歸倉”下來，也是一筆可觀的收入；
坎市發(fā)運(yùn)站通過整合個別生產(chǎn)班組，年省人工成本7萬余元，實現(xiàn)“降本不降效、減員不減產(chǎn)”的目標(biāo)。 （吳雪梅）
做“加法”：
井下鉆出新資源，運(yùn)輸跑出加速度
“聽，這鉆機(jī)聲里藏著‘新煤量’！”在龍?zhí)睹旱V某采區(qū)，該礦生產(chǎn)股股長丘俊文語氣里帶著興奮。據(jù)介紹，以前靠經(jīng)驗找煤，現(xiàn)在配備瞬變電磁儀、直流電法儀，就像給地下煤層裝了“透視鏡”，累計新增資源儲量2.4萬噸，有效緩解了井下接替緊張問題。
同樣在“找增量”的，還有箭竹坪煤礦的技術(shù)員們。據(jù)了解，以前打一個孔只干一件事，現(xiàn)在一個孔能當(dāng)“多面手”。今年以來，該礦在全省率先用“一孔多用”技術(shù)，11個鉆孔不僅找到5.43萬噸煤炭資源，同時減少無效進(jìn)尺270多米，相當(dāng)于少挖了近兩個標(biāo)準(zhǔn)足球場長度的巷道，省下不少的人力、材料成本。6月26日，全省煤礦“一孔多用”技術(shù)現(xiàn)場觀摩會在此召開，箭竹坪煤礦成了行業(yè)“技術(shù)標(biāo)桿”。
在雁石發(fā)運(yùn)站，“加法”則加在了“車輪子”上。為了提高煤炭發(fā)運(yùn)能力，他們科學(xué)調(diào)配龍巖和永定兩片區(qū)的運(yùn)力，整合社會車輛資源，優(yōu)化調(diào)度指揮。同時，每月召開運(yùn)輸結(jié)算會議，分析調(diào)運(yùn)存在的問題，制訂有針對性的改進(jìn)措施，實現(xiàn)了煤炭發(fā)運(yùn)量同比增長。截至10月10日，該站完成煤炭銷售發(fā)運(yùn)量24.08萬噸，提前80天完成全年任務(wù)。
做“減法”：
省下的都是賺的，細(xì)處里摳出真效益
在翠屏山煤礦的火工品消耗臺賬上，記錄著一組組直觀數(shù)字：自從全礦推廣直眼掏槽中深孔爆破技術(shù)，還組織6支隊伍開展了爆破競賽，全礦火工品消耗明顯下降。“省下的耗材，都是真金白銀”——大家心里都有一本“經(jīng)濟(jì)賬”，這賬誰都算得清。
在坎市發(fā)運(yùn)站，他們將成本管控藏在日常運(yùn)維里的“精打細(xì)算”：給鏟車做足“日常體檢”，及時排查小問題避免大修；讓老出故障、維修頻率高的鏟車暫時“歇一歇”；制訂油耗指標(biāo)，嚴(yán)格考核不浪費(fèi)一滴油。
這些看似細(xì)微的調(diào)整，慢慢攢出了實實在在的成效。截至目前，鏟車維修費(fèi)用比往年下降了19.8%，“繡花功夫”擠出了成本水分。
在福建煤電的各個角落，“省”已經(jīng)成了大家的日常習(xí)慣。
翠屏山煤礦充分利用井下水，每月節(jié)省水費(fèi)近6萬元；
箭竹坪煤礦的矸石堆旁，總有職工拿著工具“扒一扒”，把混在矸石里的碎煤撿回來，“顆粒歸倉”下來，也是一筆可觀的收入；
坎市發(fā)運(yùn)站通過整合個別生產(chǎn)班組，年省人工成本7萬余元，實現(xiàn)“降本不降效、減員不減產(chǎn)”的目標(biāo)。 （吳雪梅）