發(fā)布日期：
多維協同強管理筑牢礦山“后勤盾”
文章字數：1,276
日前，在福建煤電公司翠屏山煤礦的工業(yè)廣場上，機電人員正緊鑼密鼓地為井下電瓶車提升安全運行“硬件”，即換裝定制化“頂棚”，升級改造“燈、剎、鈴”三件套，進一步提升電瓶車井下運行安全。
這是礦井深化機運安全管理的一個縮影。今年以來，該礦通過設備升級鑄盾、檢修強化護航、制度創(chuàng)新賦能等舉措多維聯動，將機運后勤保障深度融入安全生產全流程，為礦井高質量發(fā)展構筑起堅實的“后勤盾”。
年初，翠屏山煤礦將設備升級作為安全管理的“先手棋”，通過精準投入推動關鍵設備提質增效。
在通風系統智能化升級中，礦井完成+450m風機房的4臺主扇風機升級，將原單級110kW設備更換為單級185kW，同步搭建遠程監(jiān)測控制系統，實時監(jiān)控風量、溫度并遠程調控，月均節(jié)電5萬千瓦時。通過遠程操控降低人工操作引起的安全風險，構建井下“數智風墻”安全屏障，實現設備升級與智能調控的“雙優(yōu)化”。
同時該礦自3月起全面啟動排水系統專項整治行動。組織技術人員對+200m泵房等關鍵區(qū)域的排水設備進行“拉網式”檢修。針對200D型、250D型水泵運行效率不足的問題，升級為高效節(jié)能型水泵，并調整排水管路與水泵匹配效能，將原有“一泵多管”模式改造為“單泵單管”獨立系統，減少管路阻力，使損耗降低15%。經實測，水泵排水效率顯著增強，已成功應對今年多輪強降雨考驗。
配套投用的智能水害預警系統實現多參數實時監(jiān)測，可精準捕捉涌水量、排水壓力、降雨量等關鍵指標異常。當井下巷道出現涌水異常時，系統會自動啟動備用泵并同步推送預警信息至值班人員移動終端，將應急響應時間壓縮至5分鐘內，構建起“硬件升級+智能監(jiān)測”的雙重防汛保障體系。
與此同時，翠屏山煤礦還建立“周查+月檢+驗收”的閉環(huán)管理機制，將隱患排查與整改落實貫穿設備運行“全生命周期”。
每周一，由機運技術骨干組成的安全生產檢查組深入井下對皮帶機、絞車、水泵、架空乘人裝置等關鍵設施設備開展“地毯式”隱患排查，發(fā)現問題實行登記造冊，并嚴格限定責任人，限時完成整改，確保小隱患“日清日結”，遇上整改難度大的隱患，組建專班進行整改。
每月底則啟動設施設備大檢修，聚焦深度維護與技術改造，檢修完成后由驗收組逐項復核，形成“排查-整改-驗收-歸檔”的完整閉環(huán)。通過這一機制，有效避免了“小病拖成大患”的管理漏洞。
而管理效能的提升，離不開制度的“硬約束”與“強激勵”。該礦創(chuàng)新實施“設備包保到人”制度，將每臺設備的日常點檢、定期保養(yǎng)責任明確到具體崗位人員，其績效薪酬與設備故障率、完好率直接掛鉤。
考核體系設置“紅黃綠”三級預警：當設備月度故障率超過10%時觸發(fā)黃色預警，包保人需馬上整改；連續(xù)兩個月預警則啟動紅色問責機制，取消班組當月評優(yōu)資格。這種“我的設備我負責”的管理模式，推動日常養(yǎng)護從“被動執(zhí)行”轉向“主動預防”，設備故障率同比下降30%，礦井形成了“人人爭當設備管家”的良好氛圍。
從硬件升級到流程優(yōu)化，從日常維護到重點攻堅，翠屏山煤礦以機電管理為抓手，全面推動設備體系升級與運維模式變革。未來，該礦將以更精細的標準、更協同的機制、更智能的手段，讓“后勤盾”更堅固、“安全網”更緊密，為礦山高質量發(fā)展筑牢根基、護航遠行。 （鄭薇）
這是礦井深化機運安全管理的一個縮影。今年以來，該礦通過設備升級鑄盾、檢修強化護航、制度創(chuàng)新賦能等舉措多維聯動，將機運后勤保障深度融入安全生產全流程，為礦井高質量發(fā)展構筑起堅實的“后勤盾”。
年初，翠屏山煤礦將設備升級作為安全管理的“先手棋”，通過精準投入推動關鍵設備提質增效。
在通風系統智能化升級中，礦井完成+450m風機房的4臺主扇風機升級，將原單級110kW設備更換為單級185kW，同步搭建遠程監(jiān)測控制系統，實時監(jiān)控風量、溫度并遠程調控，月均節(jié)電5萬千瓦時。通過遠程操控降低人工操作引起的安全風險，構建井下“數智風墻”安全屏障，實現設備升級與智能調控的“雙優(yōu)化”。
同時該礦自3月起全面啟動排水系統專項整治行動。組織技術人員對+200m泵房等關鍵區(qū)域的排水設備進行“拉網式”檢修。針對200D型、250D型水泵運行效率不足的問題，升級為高效節(jié)能型水泵，并調整排水管路與水泵匹配效能，將原有“一泵多管”模式改造為“單泵單管”獨立系統，減少管路阻力，使損耗降低15%。經實測，水泵排水效率顯著增強，已成功應對今年多輪強降雨考驗。
配套投用的智能水害預警系統實現多參數實時監(jiān)測，可精準捕捉涌水量、排水壓力、降雨量等關鍵指標異常。當井下巷道出現涌水異常時，系統會自動啟動備用泵并同步推送預警信息至值班人員移動終端，將應急響應時間壓縮至5分鐘內，構建起“硬件升級+智能監(jiān)測”的雙重防汛保障體系。
與此同時，翠屏山煤礦還建立“周查+月檢+驗收”的閉環(huán)管理機制，將隱患排查與整改落實貫穿設備運行“全生命周期”。
每周一，由機運技術骨干組成的安全生產檢查組深入井下對皮帶機、絞車、水泵、架空乘人裝置等關鍵設施設備開展“地毯式”隱患排查，發(fā)現問題實行登記造冊，并嚴格限定責任人，限時完成整改，確保小隱患“日清日結”，遇上整改難度大的隱患，組建專班進行整改。
每月底則啟動設施設備大檢修，聚焦深度維護與技術改造，檢修完成后由驗收組逐項復核，形成“排查-整改-驗收-歸檔”的完整閉環(huán)。通過這一機制，有效避免了“小病拖成大患”的管理漏洞。
而管理效能的提升，離不開制度的“硬約束”與“強激勵”。該礦創(chuàng)新實施“設備包保到人”制度，將每臺設備的日常點檢、定期保養(yǎng)責任明確到具體崗位人員，其績效薪酬與設備故障率、完好率直接掛鉤。
考核體系設置“紅黃綠”三級預警：當設備月度故障率超過10%時觸發(fā)黃色預警，包保人需馬上整改；連續(xù)兩個月預警則啟動紅色問責機制，取消班組當月評優(yōu)資格。這種“我的設備我負責”的管理模式，推動日常養(yǎng)護從“被動執(zhí)行”轉向“主動預防”，設備故障率同比下降30%，礦井形成了“人人爭當設備管家”的良好氛圍。
從硬件升級到流程優(yōu)化，從日常維護到重點攻堅，翠屏山煤礦以機電管理為抓手，全面推動設備體系升級與運維模式變革。未來，該礦將以更精細的標準、更協同的機制、更智能的手段，讓“后勤盾”更堅固、“安全網”更緊密，為礦山高質量發(fā)展筑牢根基、護航遠行。 （鄭薇）