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錨定目標聚力攻堅
文章字數(shù)：1,278
今年以來，邵武煤業(yè)公司堅決貫徹落實集團黨委決策部署，緊緊圍繞年度目標任務，全力以赴、攻堅克難，上半年精粉銷量、營業(yè)收入、利潤總額等多項指標實現(xiàn)全面增長，為集團“穩(wěn)增長”大局注入強勁動能。成績的取得，源于該公司在精益管理、降本增效、創(chuàng)新驅(qū)動等方面的持續(xù)發(fā)力與務實舉措。
“精細”采選的提質(zhì)之路
走進羊角尾螢石礦，工人們正忙著對采出的礦石進行分級篩選。“今年來原礦品位波動較大，我們從源頭抓起，通過‘地質(zhì)建模—精準爆破—分級篩選’全流程管控，努力把‘粗糠’加工成‘細糧’。”該礦總經(jīng)理馬鑫輝介紹。面對原礦品位偏低導致精粉產(chǎn)量下降的困境，公司著力提升采選精度：技術(shù)人員定時下井取樣，動態(tài)調(diào)整采礦方案；爆破作業(yè)采用“少裝藥、多打眼”工藝，最大限度減少礦石貧化；臨江浮選廠則在破碎環(huán)節(jié)增加預選程序，提前剔除廢石。同時推行“班組對標競賽”，將回收率、跑尾率等關(guān)鍵指標與績效掛鉤。“我們每班都要記錄精粉品位，差1個百分點都要分析原因，現(xiàn)在大家心里都繃著‘質(zhì)量弦’。”選廠技術(shù)員陳泓希指著屏幕數(shù)據(jù)說。
一系列“組合拳”迅速顯現(xiàn)成效：原礦品位趨于穩(wěn)定，原礦處理量同比提升68%，精粉品位穩(wěn)定在97%以上。“客戶都說我們的精粉‘成色足’，‘福螢’品牌得到了市場認可。”銷售部經(jīng)理孫濤話語里透著自豪。
“緊”中求進的增效賬本
“打印紙雙面使用”“空調(diào)設(shè)置26℃以上”“職工按時按需報餐”……在該公司，這樣厲行節(jié)儉的行為處處可見。今年以來，邵武煤業(yè)黨委積極響應集團號召，全面貫徹落實“厲行節(jié)儉，從我做起”倡議行動，辦公經(jīng)費進一步壓降。但“過緊日子”絕非簡單節(jié)流，而是通過精簡高效、精準管控、精打細算實現(xiàn)價值挖潛。
市場部建立客戶評價體系，將合作方履約情況、信用狀況等納入動態(tài)考核，有效規(guī)避管理風險，降低隱性成本。臨江浮選廠自主設(shè)計安裝排尾砂槽，年節(jié)省鏟車油耗3.6萬元。尤其在溪井田礦權(quán)壓覆補償談判中，由公司組建的談判專班三次奔赴將樂，憑借詳實的地質(zhì)數(shù)據(jù)據(jù)理力爭，最終協(xié)議金額較初稿提升58%，為公司帶來近千萬元收益。“省下的都是利潤，爭來的都是效益！”財務部經(jīng)理謝長芳的一句話，已成為員工的共識。
新質(zhì)生產(chǎn)力的引入正悄然重塑礦山作業(yè)方式。在羊角尾礦，一臺反井鉆機正高速掘進，以日均30米的導孔效率、10米的擴孔速度高效完成天井施工。與傳統(tǒng)“人工作業(yè)”相比，如今僅需3人遠程操控，便可實現(xiàn)原本需多名工人參與的高風險作業(yè)，且施工效率提高5倍。“過去打天井是‘頭頂淋水、腳踩淤泥’，現(xiàn)在無需進入井內(nèi)、不需炸藥爆破，按按鈕就行！”生產(chǎn)技術(shù)部張新北感慨道。
科技賦能還體現(xiàn)在多個環(huán)節(jié)：鑿巖臺車提升了鉆孔效率，爆破更精準；中深孔鉆機與遙控鏟車實現(xiàn)極薄礦體高效采掘，新增可采儲量5.5萬噸。理念也在不斷革新，公司持續(xù)實施“創(chuàng)新創(chuàng)效獎”，僅去年就新增實用新型專利5項，有效釋放優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能。正如公司黨委書記、董事長謝致遠所說：“新質(zhì)生產(chǎn)力就蘊藏在每一項工藝改進、每一次技術(shù)攻關(guān)中。”
戰(zhàn)鼓催征再發(fā)力，揚鞭奮蹄正當時。“要把取得的成效作為新起點，以每噸精粉的成本管控、每米進尺的效率提升、每項技術(shù)的創(chuàng)新突破，為集團完成全年目標任務作出更大貢獻！”謝致遠在半年工作會上這樣強調(diào)。 （趙芯）
“精細”采選的提質(zhì)之路
走進羊角尾螢石礦，工人們正忙著對采出的礦石進行分級篩選。“今年來原礦品位波動較大，我們從源頭抓起，通過‘地質(zhì)建模—精準爆破—分級篩選’全流程管控，努力把‘粗糠’加工成‘細糧’。”該礦總經(jīng)理馬鑫輝介紹。面對原礦品位偏低導致精粉產(chǎn)量下降的困境，公司著力提升采選精度：技術(shù)人員定時下井取樣，動態(tài)調(diào)整采礦方案；爆破作業(yè)采用“少裝藥、多打眼”工藝，最大限度減少礦石貧化；臨江浮選廠則在破碎環(huán)節(jié)增加預選程序，提前剔除廢石。同時推行“班組對標競賽”，將回收率、跑尾率等關(guān)鍵指標與績效掛鉤。“我們每班都要記錄精粉品位，差1個百分點都要分析原因，現(xiàn)在大家心里都繃著‘質(zhì)量弦’。”選廠技術(shù)員陳泓希指著屏幕數(shù)據(jù)說。
一系列“組合拳”迅速顯現(xiàn)成效：原礦品位趨于穩(wěn)定，原礦處理量同比提升68%，精粉品位穩(wěn)定在97%以上。“客戶都說我們的精粉‘成色足’，‘福螢’品牌得到了市場認可。”銷售部經(jīng)理孫濤話語里透著自豪。
“緊”中求進的增效賬本
“打印紙雙面使用”“空調(diào)設(shè)置26℃以上”“職工按時按需報餐”……在該公司，這樣厲行節(jié)儉的行為處處可見。今年以來，邵武煤業(yè)黨委積極響應集團號召，全面貫徹落實“厲行節(jié)儉，從我做起”倡議行動，辦公經(jīng)費進一步壓降。但“過緊日子”絕非簡單節(jié)流，而是通過精簡高效、精準管控、精打細算實現(xiàn)價值挖潛。
市場部建立客戶評價體系，將合作方履約情況、信用狀況等納入動態(tài)考核，有效規(guī)避管理風險，降低隱性成本。臨江浮選廠自主設(shè)計安裝排尾砂槽，年節(jié)省鏟車油耗3.6萬元。尤其在溪井田礦權(quán)壓覆補償談判中，由公司組建的談判專班三次奔赴將樂，憑借詳實的地質(zhì)數(shù)據(jù)據(jù)理力爭，最終協(xié)議金額較初稿提升58%，為公司帶來近千萬元收益。“省下的都是利潤，爭來的都是效益！”財務部經(jīng)理謝長芳的一句話，已成為員工的共識。
新質(zhì)生產(chǎn)力的引入正悄然重塑礦山作業(yè)方式。在羊角尾礦，一臺反井鉆機正高速掘進，以日均30米的導孔效率、10米的擴孔速度高效完成天井施工。與傳統(tǒng)“人工作業(yè)”相比，如今僅需3人遠程操控，便可實現(xiàn)原本需多名工人參與的高風險作業(yè)，且施工效率提高5倍。“過去打天井是‘頭頂淋水、腳踩淤泥’，現(xiàn)在無需進入井內(nèi)、不需炸藥爆破，按按鈕就行！”生產(chǎn)技術(shù)部張新北感慨道。
科技賦能還體現(xiàn)在多個環(huán)節(jié)：鑿巖臺車提升了鉆孔效率，爆破更精準；中深孔鉆機與遙控鏟車實現(xiàn)極薄礦體高效采掘，新增可采儲量5.5萬噸。理念也在不斷革新，公司持續(xù)實施“創(chuàng)新創(chuàng)效獎”，僅去年就新增實用新型專利5項，有效釋放優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能。正如公司黨委書記、董事長謝致遠所說：“新質(zhì)生產(chǎn)力就蘊藏在每一項工藝改進、每一次技術(shù)攻關(guān)中。”
戰(zhàn)鼓催征再發(fā)力，揚鞭奮蹄正當時。“要把取得的成效作為新起點，以每噸精粉的成本管控、每米進尺的效率提升、每項技術(shù)的創(chuàng)新突破，為集團完成全年目標任務作出更大貢獻！”謝致遠在半年工作會上這樣強調(diào)。 （趙芯）