“工作做實、做細、做出高標準”。這是福海創(chuàng)公司技術管理部派駐生產一團隊TCL盧毅的做事風格。他緊緊圍繞公司年度生產經營工作思路,明確本職工作的重點和方向,做細做實各項工作,及時總結自身不足,努力提升自身專業(yè)技能,提高工藝技術管理標準,助力公司高質量發(fā)展。
立足崗位 擔當作為
盧毅對待工作認真負責,無論面對什么任務,總是全力以赴,力求做到最好。每日檢查跟蹤生產一團隊6套裝置運行參數、工藝紀律執(zhí)行情況、DCS報警記錄和聯鎖旁路及投用情況,對發(fā)現的不合格項及時提醒和督促整改,優(yōu)化工藝指標,穩(wěn)定生產操作,“三率”全部達到98%以上,保障裝置安全平穩(wěn)運行。每月通過對加工凝析油性質變化、精制凝析油產品硫含量變化、反應溫度變化等數據進行對比,分析催化劑運行情況,形成催化劑性能跟蹤表;并結合催化劑現狀積極與國內外催化劑廠家進行技術交流,為后續(xù)催化劑升級做準備,進一步優(yōu)化原料范圍和產品結構,擴寬凝析油采購品種。從加工前測評、加工過程跟蹤和效益分析等方面持續(xù)跟進凝析油新油種加工總結,為后續(xù)采購和生產提供參考。此外,他還主動提前介入減壓分餾裝置、凝析油分離裝置脫瓶頸改造技術資料準備與編制工作,提出自己的專業(yè)意見,并組織內部審查會及總體試車方案審查會,一次通過審查,助力改造項目順利開工。
深入現場 攻堅克難
在工作中總會遇到許多困難與挑戰(zhàn),但盧毅從不退縮,總是勇敢面對并克服它們。在減壓分餾裝置、凝析油分離裝置停工改造期間,他深入施工現場排查問題,對發(fā)現的問題積極解決處理,為項目正常施工排憂解難。減壓分餾裝置改造后開工初期,面臨原料氯含量偏高加工困難問題,盧毅查閱大量相關文獻,并結合自己十幾年豐富的工作經驗,制定專項加工方案,通過低負荷生產,電脫鹽加強水洗單注單脫,加強酸性水、VGO、輕污油中氯含量和設備腐蝕監(jiān)測,同時輕污油專罐專收,有效預防加工高氯含量原料氯生產裝置產生堵塞和嚴重腐蝕現象的發(fā)生。減壓分餾裝置開工期間,燃料氣胺液吸收塔帶油嚴重,盧毅意識到這可能會影響下游尾氣排放指標,立即提出調整優(yōu)化蒸汽抽真空系統減少蒸汽用量,提高水環(huán)泵和水環(huán)壓縮機的內部循環(huán)水液位和置換頻次、置換量,同時適當調高胺液吸收塔的操作壓力和定期降低液位排油,最后成功避免下游裝置生產波動,保證公司環(huán)保排放指標合格。
銳意進取 開拓創(chuàng)新
盧毅始終聚焦降本、技改增效,同時積極參與科技研發(fā)工作。凝析油加氫裝置開工后,凝析油分離裝置生產的重石腦油品質已經滿足連續(xù)重整裝置進料指標要求,他牽頭完成凝析油重石腦油直供連續(xù)重整裝置技改項目,優(yōu)化生產路線,停開石腦油預加氫裝置,提高公司效益。為打破國外凝析油加氫催化劑技術壟斷,降低生產成本,縮短催化劑采購周期,他積極推進凝析油加氫催化劑應用技術研發(fā)項目,前期對項目進行詳細調研,根據調研情況,目前已完成中試裝置的基礎設計、Hazop分析、實驗反應器的制造等工作。
“天道酬勤,有一分付出就有一分收獲,我只是做了自己該做的。”盧毅總是這樣本著一顆淳樸的心,不驕不躁,以實際行動詮釋和演繹著責任與擔當,用自己的努力譜寫一曲屬于福海創(chuàng)人的精彩樂章。 (文/方婉玲 圖/伏曉霞)圖為盧毅在工作中