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鎖定“靶向點(diǎn)”上好“助推器”
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本報(bào)訊7月，福建水泥順昌煉石公司年度首月實(shí)現(xiàn)保本微利，單月較預(yù)算減虧688萬元，累計(jì)利潤(rùn)較去年同期減虧926萬余元，生產(chǎn)經(jīng)營總體向好，控虧、減虧、扭虧加速。在“穩(wěn)經(jīng)營提效益”三年專項(xiàng)行動(dòng)上取得了階段性成果，為實(shí)現(xiàn)公司全年減虧增盈、扭虧為盈夯實(shí)基礎(chǔ)。
今年來，水泥市場(chǎng)持續(xù)低迷，行情下行壓力大，市場(chǎng)仍處于供大于求的劣勢(shì)局面。面對(duì)量?jī)r(jià)齊跌及原燃材料較去年同期上升的外困之憂，該公司根據(jù)能化集團(tuán)、福建水泥“穩(wěn)經(jīng)營提效益”三年專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施要求，鎖定資源掌控、精益運(yùn)營、精準(zhǔn)營銷、人效提升和費(fèi)用管控五個(gè)“靶向點(diǎn)”，全員樹立“只有過緊日子，才能有好日子”的思想，倒逼成本，從持續(xù)節(jié)能降耗、深化績(jī)效考核、加強(qiáng)庫存管理和變革營銷模式等方面集中發(fā)力，對(duì)應(yīng)加裝硬核“助推器”，有效助力企業(yè)控虧、減虧、扭虧增盈。
在節(jié)能降耗方面，該公司于3月成立了“降料耗、提性能、壓成本”攻關(guān)小組。在保證水泥質(zhì)量安全且符合水泥新標(biāo)準(zhǔn)的前提下，通過提高熟料強(qiáng)度、多摻混合材、優(yōu)化混合材品種等手段，達(dá)到有效降低產(chǎn)品綜合成本的目的。1-7月熟料變動(dòng)成本和水泥變動(dòng)成本分別較去年同期下降41.39元/噸、17.46元/噸。2#窯熟料標(biāo)煤耗、綜合能耗及3#水泥磨電耗等生產(chǎn)指標(biāo)紛紛創(chuàng)投產(chǎn)以來歷史新低，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。
為深化績(jī)效考核，該公司相繼出臺(tái)了《提高原燃材料替代率專項(xiàng)獎(jiǎng)的通知》《備件輔材消耗及維修費(fèi)管理考核辦法》等降本增效舉措，鼓勵(lì)修舊利廢，外委自修，1#水泥磨大修比計(jì)劃提前3天完成，節(jié)約外委費(fèi)用約7.5萬元。加強(qiáng)庫存管理，從對(duì)工器具統(tǒng)計(jì)分析入手，減少非正常領(lǐng)用，嚴(yán)格落實(shí)交舊領(lǐng)新制度，對(duì)維修費(fèi)、低值易耗品單耗實(shí)行單項(xiàng)定額考核，1至7月維修費(fèi)較去年同期減少452.7萬元，可控費(fèi)用較去年同期減少近7萬元。
在管理改革和提質(zhì)增效上，順昌煉石公司爭(zhēng)做“排頭兵”，率先在福建水泥各基地工廠試點(diǎn)營銷模式變革，實(shí)行產(chǎn)供銷一體決策。通過經(jīng)銷+直銷并行的銷售模式，分片區(qū)進(jìn)行精準(zhǔn)定價(jià)，“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”針對(duì)不同片區(qū)民用、中小工程、終端攪拌站拓量，4月開展了M32.5袋裝產(chǎn)品推介會(huì)，5月該產(chǎn)品銷量環(huán)比增加22%；同時(shí)依托雙向物流降低運(yùn)輸成本的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)經(jīng)銷商的依賴性，提高忠誠度；通過提升終端市場(chǎng)價(jià)格把控力度，拓寬營銷渠道，以此提高市場(chǎng)份額，提升企業(yè)盈利水平。（雷瓊）
今年來，水泥市場(chǎng)持續(xù)低迷，行情下行壓力大，市場(chǎng)仍處于供大于求的劣勢(shì)局面。面對(duì)量?jī)r(jià)齊跌及原燃材料較去年同期上升的外困之憂，該公司根據(jù)能化集團(tuán)、福建水泥“穩(wěn)經(jīng)營提效益”三年專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施要求，鎖定資源掌控、精益運(yùn)營、精準(zhǔn)營銷、人效提升和費(fèi)用管控五個(gè)“靶向點(diǎn)”，全員樹立“只有過緊日子，才能有好日子”的思想，倒逼成本，從持續(xù)節(jié)能降耗、深化績(jī)效考核、加強(qiáng)庫存管理和變革營銷模式等方面集中發(fā)力，對(duì)應(yīng)加裝硬核“助推器”，有效助力企業(yè)控虧、減虧、扭虧增盈。
在節(jié)能降耗方面，該公司于3月成立了“降料耗、提性能、壓成本”攻關(guān)小組。在保證水泥質(zhì)量安全且符合水泥新標(biāo)準(zhǔn)的前提下，通過提高熟料強(qiáng)度、多摻混合材、優(yōu)化混合材品種等手段，達(dá)到有效降低產(chǎn)品綜合成本的目的。1-7月熟料變動(dòng)成本和水泥變動(dòng)成本分別較去年同期下降41.39元/噸、17.46元/噸。2#窯熟料標(biāo)煤耗、綜合能耗及3#水泥磨電耗等生產(chǎn)指標(biāo)紛紛創(chuàng)投產(chǎn)以來歷史新低，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。
為深化績(jī)效考核，該公司相繼出臺(tái)了《提高原燃材料替代率專項(xiàng)獎(jiǎng)的通知》《備件輔材消耗及維修費(fèi)管理考核辦法》等降本增效舉措，鼓勵(lì)修舊利廢，外委自修，1#水泥磨大修比計(jì)劃提前3天完成，節(jié)約外委費(fèi)用約7.5萬元。加強(qiáng)庫存管理，從對(duì)工器具統(tǒng)計(jì)分析入手，減少非正常領(lǐng)用，嚴(yán)格落實(shí)交舊領(lǐng)新制度，對(duì)維修費(fèi)、低值易耗品單耗實(shí)行單項(xiàng)定額考核，1至7月維修費(fèi)較去年同期減少452.7萬元，可控費(fèi)用較去年同期減少近7萬元。
在管理改革和提質(zhì)增效上，順昌煉石公司爭(zhēng)做“排頭兵”，率先在福建水泥各基地工廠試點(diǎn)營銷模式變革，實(shí)行產(chǎn)供銷一體決策。通過經(jīng)銷+直銷并行的銷售模式，分片區(qū)進(jìn)行精準(zhǔn)定價(jià)，“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”針對(duì)不同片區(qū)民用、中小工程、終端攪拌站拓量，4月開展了M32.5袋裝產(chǎn)品推介會(huì)，5月該產(chǎn)品銷量環(huán)比增加22%；同時(shí)依托雙向物流降低運(yùn)輸成本的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)經(jīng)銷商的依賴性，提高忠誠度；通過提升終端市場(chǎng)價(jià)格把控力度，拓寬營銷渠道，以此提高市場(chǎng)份額，提升企業(yè)盈利水平。（雷瓊）