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有突破，這里創(chuàng)新力滿滿！
文章字?jǐn)?shù)：940
6月9日，永安煤業(yè)公司仙亭煤礦高壓微霧系統(tǒng)升級(jí)完成，給礦井帶來(lái)了一股科技之風(fēng)。
車間里，機(jī)電人員忙著用無(wú)縫鋼管、過(guò)濾芯、壓力表加工高壓水過(guò)濾器，另一邊，則是對(duì)各型號(hào)噴嘴在不同壓力場(chǎng)景下進(jìn)行產(chǎn)霧試驗(yàn)，并詳細(xì)記錄各型號(hào)噴嘴的產(chǎn)霧量、噴霧直徑等參數(shù)。唯獨(dú)不見(jiàn)一件“大物”——加壓泵。
“現(xiàn)在用不著加壓泵啦！高壓微霧噴頭需要高達(dá)2.0MPa以上壓力驅(qū)動(dòng)才能出水產(chǎn)霧，長(zhǎng)時(shí)間使用礦用乳化液泵或礦用柱塞泵等設(shè)備作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，耗電量大，故障率高。因此，我們利用高位水池產(chǎn)生的壓力這一‘天然優(yōu)勢(shì)’，取代了加壓泵的使用。”該礦機(jī)電副礦長(zhǎng)涂鵬紹道出了“無(wú)動(dòng)力”的緣由。
考慮到因井下各水平高差產(chǎn)生的水壓不盡相同，而導(dǎo)致的水壓過(guò)大或不足的情況，該礦還通過(guò)安裝減壓閥調(diào)節(jié)水壓、自制高壓水過(guò)濾器、微霧噴頭改造等措施，讓井下各個(gè)工作面的噴霧效果達(dá)到最佳。
“較之前，新系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)相同霧化效果的同時(shí)，省去了加壓泵設(shè)備的購(gòu)置成本、維護(hù)成本以及每臺(tái)年20余萬(wàn)元的電耗成本，還具備規(guī)模應(yīng)用和不間斷使用的優(yōu)勢(shì)，具有更高的推廣價(jià)值。”該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人涂聯(lián)湖介紹。
像高壓微霧系統(tǒng)2.0版本一樣，在永安煤業(yè)公司各基層單位，各類技術(shù)革新、小改小革的實(shí)施有力推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全可靠、生產(chǎn)提效，如仙亭煤礦研制采煤工作面薄硬煤層助推器，克服了采煤工作面運(yùn)料難題，大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了采掘工效；蘇橋煤礦可視化遠(yuǎn)控?fù)跛b置，能夠根據(jù)水位實(shí)現(xiàn)峰值自動(dòng)擋水，同時(shí)對(duì)礦井涌水量、擋水墻質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；水井坑煤礦對(duì)原有道岔進(jìn)行自動(dòng)化改造，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控操作，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高運(yùn)輸效率。
今年以來(lái)，永安煤業(yè)公司堅(jiān)持用開(kāi)放的思維，研究系統(tǒng)優(yōu)化的新對(duì)策，分析市場(chǎng)開(kāi)拓的新機(jī)遇，解決降本增效的新難題，在加快轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展上持續(xù)發(fā)力，共備案基層單位技改項(xiàng)目26個(gè)，作為企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效的突破口。
同時(shí)著力于培育創(chuàng)新土壤，讓職工在“提質(zhì)降耗增效”勞動(dòng)競(jìng)賽、崗位技能比武等平臺(tái)中施展才干，在系列激勵(lì)機(jī)制中催生動(dòng)力，讓創(chuàng)新在公司上下蔚然成風(fēng)。
“新征程下，公司將緊緊圍繞創(chuàng)新思維引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展這條主線，在小改小革方面做足文章，積沙成塔，讓小革新發(fā)揮大作為，用創(chuàng)新創(chuàng)效讓企業(yè)邁上新臺(tái)階。”該公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)陳榮萬(wàn)說(shuō)。
（陳吉烺）
車間里，機(jī)電人員忙著用無(wú)縫鋼管、過(guò)濾芯、壓力表加工高壓水過(guò)濾器，另一邊，則是對(duì)各型號(hào)噴嘴在不同壓力場(chǎng)景下進(jìn)行產(chǎn)霧試驗(yàn)，并詳細(xì)記錄各型號(hào)噴嘴的產(chǎn)霧量、噴霧直徑等參數(shù)。唯獨(dú)不見(jiàn)一件“大物”——加壓泵。
“現(xiàn)在用不著加壓泵啦！高壓微霧噴頭需要高達(dá)2.0MPa以上壓力驅(qū)動(dòng)才能出水產(chǎn)霧，長(zhǎng)時(shí)間使用礦用乳化液泵或礦用柱塞泵等設(shè)備作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，耗電量大，故障率高。因此，我們利用高位水池產(chǎn)生的壓力這一‘天然優(yōu)勢(shì)’，取代了加壓泵的使用。”該礦機(jī)電副礦長(zhǎng)涂鵬紹道出了“無(wú)動(dòng)力”的緣由。
考慮到因井下各水平高差產(chǎn)生的水壓不盡相同，而導(dǎo)致的水壓過(guò)大或不足的情況，該礦還通過(guò)安裝減壓閥調(diào)節(jié)水壓、自制高壓水過(guò)濾器、微霧噴頭改造等措施，讓井下各個(gè)工作面的噴霧效果達(dá)到最佳。
“較之前，新系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)相同霧化效果的同時(shí)，省去了加壓泵設(shè)備的購(gòu)置成本、維護(hù)成本以及每臺(tái)年20余萬(wàn)元的電耗成本，還具備規(guī)模應(yīng)用和不間斷使用的優(yōu)勢(shì)，具有更高的推廣價(jià)值。”該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人涂聯(lián)湖介紹。
像高壓微霧系統(tǒng)2.0版本一樣，在永安煤業(yè)公司各基層單位，各類技術(shù)革新、小改小革的實(shí)施有力推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全可靠、生產(chǎn)提效，如仙亭煤礦研制采煤工作面薄硬煤層助推器，克服了采煤工作面運(yùn)料難題，大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了采掘工效；蘇橋煤礦可視化遠(yuǎn)控?fù)跛b置，能夠根據(jù)水位實(shí)現(xiàn)峰值自動(dòng)擋水，同時(shí)對(duì)礦井涌水量、擋水墻質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；水井坑煤礦對(duì)原有道岔進(jìn)行自動(dòng)化改造，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控操作，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高運(yùn)輸效率。
今年以來(lái)，永安煤業(yè)公司堅(jiān)持用開(kāi)放的思維，研究系統(tǒng)優(yōu)化的新對(duì)策，分析市場(chǎng)開(kāi)拓的新機(jī)遇，解決降本增效的新難題，在加快轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展上持續(xù)發(fā)力，共備案基層單位技改項(xiàng)目26個(gè)，作為企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效的突破口。
同時(shí)著力于培育創(chuàng)新土壤，讓職工在“提質(zhì)降耗增效”勞動(dòng)競(jìng)賽、崗位技能比武等平臺(tái)中施展才干，在系列激勵(lì)機(jī)制中催生動(dòng)力，讓創(chuàng)新在公司上下蔚然成風(fēng)。
“新征程下，公司將緊緊圍繞創(chuàng)新思維引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展這條主線，在小改小革方面做足文章，積沙成塔，讓小革新發(fā)揮大作為，用創(chuàng)新創(chuàng)效讓企業(yè)邁上新臺(tái)階。”該公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)陳榮萬(wàn)說(shuō)。
（陳吉烺）