水泥、熟料產量和發動運量創新高；
　　熟料綜合電耗同比下降了4.53kWh/t；
　　噸水泥熟料碳排放量創歷史新低；
　　熟料氨水單耗在去年新低的基礎上又下降0.23kg/t；
　　生產許可證擴項認證首次實行網上申報辦理成功；
　　……
　　今年來，海峽水泥公司全力聚焦“大行動、大提升”年度管理主題，按照問題導向、干事導向、目標導向，補短板，抓落實，一步一個腳印，踏踏實實推進措施落地，取得了實實在在的成效。
　　該公司的礦石資源存在硅含量高，難破、難磨、難燒等問題，嚴重制約產量，造成水泥窯的設計產能無法全部發揮出來，導致各個工序電耗居高不下。對此，該公司通過分析，采取技控、物控、人控措施，即：對窯頭排風機、窯尾排風機、立磨循環風機三臺高壓電機進行高壓變頻器升級改造，改善其運行工況，減少損耗；與下洋鎮鐵路局多次溝通，達成運輸協議，從煉石廠調撥碎石進場調節，降低破碎機工序電耗；加強對設備管理，做好維護保養，減少設備故障率，減少設備開空機等，各個工序電耗明顯下降，熟料綜合電耗同比下降了4.53kWh/t。
　　對于如何解決在高溫煅燒過程中引起的氮氧化物和二氧化硫等有害氣體超標排放的問題，該公司集思廣益，多方調整、試驗，將原來脫硝噴槍固定在預熱器殼體處改為活動式，既有利于運行時對噴槍進行檢查，也方便及時根據氮氧化物濃度通知噴槍數量。改造后氨水消耗大幅降低，在去年新低的基礎上又下降0.23kg/t，氮氧化物排放遠低于國家標準。
　　海峽水泥公司各項能耗指標較高，尤其在2019年能源專項審計上，可比熟料綜合電耗超過了國家規定的限定值，更是在2020年被省工信廳列入超能耗強制清潔生產審核。針對這一問題，該公司一方面在2020年度省工信廳委托第三方碳排放審計前，組織專業技術人員加強碳排放核算指南學習培訓，互相探討、認真研讀碳排放核算指南，總結碳排放核查數據的影響因素，盡量減少不必要的碳排放核算量；另一方面采取多種措施節能減排，降低能耗，特別是降低熟料綜合電耗，2020年噸水泥熟料碳排放量創歷史新低，碳排放履約量僅缺口為5442噸，大大減少了公司水泥熟料生產碳排放成本。同時，海峽水泥在用能權審核方面也創造較好成績，2020年公司在完成用能權履約后還有富余9733噸用能權。
　　今年來，水泥銷售采取拓量保量政策，海峽水泥公司的水泥、熟料生產發運始終處于較高水平，而各個庫存則處在較低庫存量。為確保生產，滿足市場需要，該公司加大外購礦石采購力度，彌補自采礦石不足局面。持續推進設備巡檢管理工作，強化設備三級巡檢，確保設備安全運轉率，保證水泥熟料產銷量。加強原材料進場入庫、生產過程控制、工序質量管理、出廠水泥質量檢驗管控等，全過程嚴格控制，確保水泥熟料產品質量與發運。前10個月取得水泥、熟料產量和發動運量創歷史新高、客戶有效投訴率為零的好成績。（謝國俊）