“我們的4#、5#窯生產(chǎn)線,即將要退出歷史舞臺,為新的生產(chǎn)線‘騰地’了。公司董事會已在年前通過了煉石廠綜合技改項目的決議。”2月15日,福建水泥公司煉石廠副廠長林勇在生產(chǎn)現(xiàn)場滿懷感慨地對筆者說。聽聞此言,筆者也按捺不住喜悅的心情附聲說:“太好啦,職工們盼星星、盼月亮,盼了十年之久的新線終于要上馬了,這個心愿總算達成了!”
林勇所說的新生產(chǎn)線,是福建水泥公司煉石廠綜合技改項目。該項目總投資約7.1億元,是福建省順昌縣2019年“三大重點項目”之一,這條日產(chǎn)4500噸熟料水泥生產(chǎn)線及7.5MW純低溫余熱發(fā)電綜合技改項目將運用移動物聯(lián)、在線傳感監(jiān)測、人工智能等先進技術,與水泥企業(yè)的生產(chǎn)管控、設備管理、安全環(huán)保和供銷物流等有效融合。擬建成的無人值守地磅、水泥裝車系統(tǒng)智能化及智慧物流等“互聯(lián)網(wǎng)+智能化”多個模塊,將極大地提高生產(chǎn)效率和安全保障。
目前綜合技改項目指揮部正在對4#、5#窯進行資產(chǎn)評估及拆除等前期準備工作,預計2020年下半年可建成投產(chǎn)。對于500多位“煉石人”來說,新生產(chǎn)線項目的批復與建設,無疑是一份2019年開春最好的新年禮物。
煉石廠前身為福建順昌水泥廠,當時是國家“七五”期間的重點建設項目,引進了國外上世紀80年代先進技術和設備,在當年是我國和澳大利亞建交以來最大的經(jīng)濟技術合作項目,它曾有著輝煌的歷史和傲人的業(yè)績。隨著行業(yè)的飽和和國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,以及市場大環(huán)境等外部因素的影響,再加之企業(yè)自身設備老舊、能耗高,成本也較其他企業(yè)無任
何優(yōu)勢可
言,煉石
廠曾一度
陷入4#
窯停機、
5#窯待
機的減產(chǎn)
狀態(tài),企
業(yè)效益不
理想,生
產(chǎn)線更新
換代也被
擱淺。
2018
年,得益
于市場環(huán)境逐漸好轉,順昌項目遍地開花和地方政府的積極協(xié)調(diào)支持,煉石廠抓住機遇,開足馬力加油干。停產(chǎn)三年半之久的4#窯生產(chǎn)線在不到2個月的時間內(nèi)就迅速恢復了生產(chǎn),直接創(chuàng)效400多萬元,全年共生產(chǎn)熟料150.8萬噸、水泥118.1萬噸,實現(xiàn)利潤9300余萬元,較2017年有大幅增長,還獲政府各項優(yōu)惠政策獎勵1200余萬元。“高顏值”的經(jīng)濟效益,也為新線上馬提供了良好契機。
硬件即將更新?lián)Q代,煉石廠的“內(nèi)功”也在不斷增強,每位員工的月度業(yè)績評定等級公開上墻已成常態(tài)化。你A、我B、他C,月月更新,結果運用于員工的評先評優(yōu)、薪酬獎勵、晉級升職等方面。一種無形的力量催生著每位員工拼搏向上,不甘落后。自2016年福建水泥公司在公司推行全員績效考核以來,煉石廠積極運用績效牽引組織能力,績效管理逐漸深化、提升,項項工作均量化,人人身上有指標,通過管理提升推動價值創(chuàng)造,有效激發(fā)了全員的積極性與創(chuàng)造性,對企業(yè)增產(chǎn)提效發(fā)揮了至關重要的作用。
“過去的成績已歸零,下一階段,我們將繼續(xù)推動‘1+N’績效管理(即固化績效管理這個‘1’,開展‘N’個強化),積極助力煉石廠綜合技改項目快建快上。同時,持續(xù)對標兄弟企業(yè)、同行企業(yè),將降本增效落到實處,擔當盡責,努力再創(chuàng)‘煉石’輝煌。”該廠黨委書記、廠長張建平對2019年充滿了信心與希望。(雷瓊攝影報道)圖為即將拆除的煉石廠4#窯和5#窯。