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比出新花樣賽出新指標(biāo)
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本報訊 10月8日，福建水泥公司九月份6個生產(chǎn)基地窯、磨系統(tǒng)的勞動競賽結(jié)果揭曉：金銀湖公司以107.83分的總成績再次摘得窯系統(tǒng)勞動競賽桂冠，永安建福公司緊隨其后；在水泥磨系統(tǒng)的競賽當(dāng)中，福州煉石公司以131.25的高分連續(xù)3個月蟬聯(lián)冠軍，煉石廠綜合得分123.41分，奪得第二名。
福建水泥公司為推進(jìn)績效管理提升，促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)改善，圍繞創(chuàng)新創(chuàng)效的主題，從5月中旬開始，在永安建福、安砂建福、金銀湖、煉石廠、海峽水泥和福州煉石6個基地工廠中，開展以“運(yùn)營指標(biāo)改善”為主題的勞動競賽活動。
基地工廠的窯系統(tǒng)以熟料生產(chǎn)線為參賽主體單位，分別以運(yùn)轉(zhuǎn)率、臺時產(chǎn)量、熟料標(biāo)煤耗、熟料綜合電耗及余熱發(fā)電5項指標(biāo)的綜合得分排先后；磨系統(tǒng)以水泥分廠為參賽主體單位，以臺時產(chǎn)量、工序電耗和綜合熟料耗3項指標(biāo)的綜合得分論英雄。競賽以一月一評的方式進(jìn)行，競賽結(jié)果在福建水泥公司每月管理工作會上予以通報表揚(yáng)，并分別獎勵。
“5+3”競賽模式開啟以來，充分調(diào)動了廣大員工的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性，各參賽單位紛紛從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)，從細(xì)處著手，對影響產(chǎn)質(zhì)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率、節(jié)能減排、成本指標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)集中力量攻堅，向著窯、磨系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效運(yùn)行發(fā)力，營造了濃厚的比、學(xué)、趕、幫、超氛圍。
在窯系統(tǒng)方面，斬獲3次桂冠的金銀湖水泥公司以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為目標(biāo)，對火嘴、篦冷機(jī)、窯尾翻板閥等多處進(jìn)行技改攻關(guān)，減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)漏料，及時調(diào)整工藝參數(shù)，優(yōu)化操作，有效降低了各類能耗指標(biāo)。
“通過勞動競賽，既贏得了榮譽(yù)，又取得了效益，員工的工作熱情與積極性空前高漲，希望這樣公開獎勵、直接兌現(xiàn)的活動多多開展。”金銀湖水泥公司總經(jīng)理張德水說。
連續(xù)3個月蟬聯(lián)磨系統(tǒng)競賽冠軍的福州煉石公司總經(jīng)理林方向告訴筆者：“勞動競賽對我們來說，是平臺、是舞臺、更是擂臺。我們不僅成立了專門的指標(biāo)改善小組，還開展了‘查短板、找差距、尋對策’活動，大家想方設(shè)法破解難題，爭奪第一，也提高了團(tuán)隊的凝聚力。”
“5+3”勞動競賽開展至今，成效顯著。6月~9月，6條熟料生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率比1～5月提升了12.76%，同比提升了11.52%；余熱發(fā)電同比提高3.8kWh/t；熟料標(biāo)煤耗、綜合電耗、水泥綜合熟料耗等指標(biāo)呈下降趨勢。水泥工序電耗指標(biāo)下降明顯，比1～5月降低了4.41kWh/t，同比下降了5.22kWh/t。（雷瓊）
福建水泥公司為推進(jìn)績效管理提升，促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)改善，圍繞創(chuàng)新創(chuàng)效的主題，從5月中旬開始，在永安建福、安砂建福、金銀湖、煉石廠、海峽水泥和福州煉石6個基地工廠中，開展以“運(yùn)營指標(biāo)改善”為主題的勞動競賽活動。
基地工廠的窯系統(tǒng)以熟料生產(chǎn)線為參賽主體單位，分別以運(yùn)轉(zhuǎn)率、臺時產(chǎn)量、熟料標(biāo)煤耗、熟料綜合電耗及余熱發(fā)電5項指標(biāo)的綜合得分排先后；磨系統(tǒng)以水泥分廠為參賽主體單位，以臺時產(chǎn)量、工序電耗和綜合熟料耗3項指標(biāo)的綜合得分論英雄。競賽以一月一評的方式進(jìn)行，競賽結(jié)果在福建水泥公司每月管理工作會上予以通報表揚(yáng)，并分別獎勵。
“5+3”競賽模式開啟以來，充分調(diào)動了廣大員工的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性，各參賽單位紛紛從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)，從細(xì)處著手，對影響產(chǎn)質(zhì)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率、節(jié)能減排、成本指標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)集中力量攻堅，向著窯、磨系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效運(yùn)行發(fā)力，營造了濃厚的比、學(xué)、趕、幫、超氛圍。
在窯系統(tǒng)方面，斬獲3次桂冠的金銀湖水泥公司以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為目標(biāo)，對火嘴、篦冷機(jī)、窯尾翻板閥等多處進(jìn)行技改攻關(guān)，減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)漏料，及時調(diào)整工藝參數(shù)，優(yōu)化操作，有效降低了各類能耗指標(biāo)。
“通過勞動競賽，既贏得了榮譽(yù)，又取得了效益，員工的工作熱情與積極性空前高漲，希望這樣公開獎勵、直接兌現(xiàn)的活動多多開展。”金銀湖水泥公司總經(jīng)理張德水說。
連續(xù)3個月蟬聯(lián)磨系統(tǒng)競賽冠軍的福州煉石公司總經(jīng)理林方向告訴筆者：“勞動競賽對我們來說，是平臺、是舞臺、更是擂臺。我們不僅成立了專門的指標(biāo)改善小組，還開展了‘查短板、找差距、尋對策’活動，大家想方設(shè)法破解難題，爭奪第一，也提高了團(tuán)隊的凝聚力。”
“5+3”勞動競賽開展至今，成效顯著。6月~9月，6條熟料生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率比1～5月提升了12.76%，同比提升了11.52%；余熱發(fā)電同比提高3.8kWh/t；熟料標(biāo)煤耗、綜合電耗、水泥綜合熟料耗等指標(biāo)呈下降趨勢。水泥工序電耗指標(biāo)下降明顯，比1～5月降低了4.41kWh/t，同比下降了5.22kWh/t。（雷瓊）