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加注技術(shù)含量減產(chǎn)不減效益
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不久前，永安煤業(yè)公司在仙亭煤礦成功建成第二個(gè)機(jī)械化采煤面，進(jìn)一步試驗(yàn)截煤機(jī)在礦井不同工作面和地質(zhì)條件下的開采適用性。
在短短的半年內(nèi)連續(xù)建成兩個(gè)機(jī)械化采面，充分展現(xiàn)了永安煤業(yè)公司加快推進(jìn)機(jī)械化采煤的決心和信心。為加快截煤機(jī)的技術(shù)應(yīng)用，該公司還專門成立了由公司總工程師擔(dān)任組長的截煤機(jī)試驗(yàn)開采技術(shù)課題研究組，及時(shí)采集相關(guān)技術(shù)參數(shù)，攻克技術(shù)難題。
到目前為止，該公司已經(jīng)成功解決了割煤過程中由于煤層頂?shù)装宀黄秸斐山孛簷C(jī)卡機(jī)、煤層傾角小于35度的工作面截煤機(jī)無法沿底板自行滑落至順槽等6項(xiàng)技術(shù)難題，為截煤機(jī)在全公司、全集團(tuán)乃至全省煤礦中推廣使用提供寶貴經(jīng)驗(yàn)。
“煤炭企業(yè)在關(guān)井壓產(chǎn)的同時(shí)仍要堅(jiān)持改革發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級，這是企業(yè)得以生存的唯一途徑。”7月23日下午，在傳達(dá)集團(tuán)半年工作會精神專題會上，該公司黨委書記、執(zhí)行董事陳榮萬再次強(qiáng)調(diào)。
今年來，該公司牢固樹立“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的理念，堅(jiān)持科技興煤戰(zhàn)略，精心制定落實(shí)生產(chǎn)技術(shù)管理“八個(gè)圍繞”保障措施，持續(xù)開展“三降低三提高”勞動(dòng)競賽，狠抓年度生產(chǎn)技術(shù)“十個(gè)小目標(biāo)”任務(wù)的落實(shí)。
該公司通過強(qiáng)化日常技術(shù)管理與考核，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，扎實(shí)開展技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)，上半年巷道萬噸掘進(jìn)率比標(biāo)桿值下降13.7%，班時(shí)利用率比標(biāo)桿值提高7.28%，綜合成本同比下降5.03%，特別是在產(chǎn)量同比下降8萬噸的情況下，實(shí)現(xiàn)利潤總額不降反升。
“由我們自主改進(jìn)的樹脂錨網(wǎng)支護(hù)工藝，比原工藝成本又降低17.7元/米，支護(hù)強(qiáng)度更高，適用范圍更廣。”蘇橋煤礦生產(chǎn)辦主任章基得意地向筆者介紹。
根據(jù)該公司全面推廣應(yīng)用錨網(wǎng)噴支護(hù)、簡易光爆等改革，直接將應(yīng)用指標(biāo)下達(dá)至各礦井的實(shí)際，蘇橋煤礦在原樹脂錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上，積極借鑒省外煤礦的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，大膽對該支護(hù)工藝進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)后的支護(hù)工藝在礦井201采區(qū)架空乘人系統(tǒng)施工中試用良好，不僅有效加強(qiáng)頂板支護(hù)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且與鋼棚支護(hù)對比可節(jié)約支護(hù)成本350元/米。
在引進(jìn)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，該公司還注重內(nèi)部的小改小革、技術(shù)創(chuàng)新。定于2019年關(guān)閉退出的豐海煤礦自去年底便提前著手減員分流工作，為確保今年上半年生產(chǎn)任務(wù)順利完成，豐海煤礦積極在提高采掘工效上做“文章”，因地制宜地完成了“電動(dòng)送料機(jī)”和“落煤自動(dòng)開啟防塵噴霧”兩項(xiàng)技術(shù)革新。“以前我們每班最多干兩茬炮，現(xiàn)在一般能干三茬炮，效率可是杠杠的。”豐海煤礦掘進(jìn)隊(duì)長楊天文高興地告訴筆者。（林蕓）
在短短的半年內(nèi)連續(xù)建成兩個(gè)機(jī)械化采面，充分展現(xiàn)了永安煤業(yè)公司加快推進(jìn)機(jī)械化采煤的決心和信心。為加快截煤機(jī)的技術(shù)應(yīng)用，該公司還專門成立了由公司總工程師擔(dān)任組長的截煤機(jī)試驗(yàn)開采技術(shù)課題研究組，及時(shí)采集相關(guān)技術(shù)參數(shù)，攻克技術(shù)難題。
到目前為止，該公司已經(jīng)成功解決了割煤過程中由于煤層頂?shù)装宀黄秸斐山孛簷C(jī)卡機(jī)、煤層傾角小于35度的工作面截煤機(jī)無法沿底板自行滑落至順槽等6項(xiàng)技術(shù)難題，為截煤機(jī)在全公司、全集團(tuán)乃至全省煤礦中推廣使用提供寶貴經(jīng)驗(yàn)。
“煤炭企業(yè)在關(guān)井壓產(chǎn)的同時(shí)仍要堅(jiān)持改革發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級，這是企業(yè)得以生存的唯一途徑。”7月23日下午，在傳達(dá)集團(tuán)半年工作會精神專題會上，該公司黨委書記、執(zhí)行董事陳榮萬再次強(qiáng)調(diào)。
今年來，該公司牢固樹立“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的理念，堅(jiān)持科技興煤戰(zhàn)略，精心制定落實(shí)生產(chǎn)技術(shù)管理“八個(gè)圍繞”保障措施，持續(xù)開展“三降低三提高”勞動(dòng)競賽，狠抓年度生產(chǎn)技術(shù)“十個(gè)小目標(biāo)”任務(wù)的落實(shí)。
該公司通過強(qiáng)化日常技術(shù)管理與考核，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，扎實(shí)開展技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)，上半年巷道萬噸掘進(jìn)率比標(biāo)桿值下降13.7%，班時(shí)利用率比標(biāo)桿值提高7.28%，綜合成本同比下降5.03%，特別是在產(chǎn)量同比下降8萬噸的情況下，實(shí)現(xiàn)利潤總額不降反升。
“由我們自主改進(jìn)的樹脂錨網(wǎng)支護(hù)工藝，比原工藝成本又降低17.7元/米，支護(hù)強(qiáng)度更高，適用范圍更廣。”蘇橋煤礦生產(chǎn)辦主任章基得意地向筆者介紹。
根據(jù)該公司全面推廣應(yīng)用錨網(wǎng)噴支護(hù)、簡易光爆等改革，直接將應(yīng)用指標(biāo)下達(dá)至各礦井的實(shí)際，蘇橋煤礦在原樹脂錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上，積極借鑒省外煤礦的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，大膽對該支護(hù)工藝進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)后的支護(hù)工藝在礦井201采區(qū)架空乘人系統(tǒng)施工中試用良好，不僅有效加強(qiáng)頂板支護(hù)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且與鋼棚支護(hù)對比可節(jié)約支護(hù)成本350元/米。
在引進(jìn)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，該公司還注重內(nèi)部的小改小革、技術(shù)創(chuàng)新。定于2019年關(guān)閉退出的豐海煤礦自去年底便提前著手減員分流工作，為確保今年上半年生產(chǎn)任務(wù)順利完成，豐海煤礦積極在提高采掘工效上做“文章”，因地制宜地完成了“電動(dòng)送料機(jī)”和“落煤自動(dòng)開啟防塵噴霧”兩項(xiàng)技術(shù)革新。“以前我們每班最多干兩茬炮，現(xiàn)在一般能干三茬炮，效率可是杠杠的。”豐海煤礦掘進(jìn)隊(duì)長楊天文高興地告訴筆者。（林蕓）