應志堅在新園區現場檢測設備。
　　2010年“6·18”特大洪災中，南紡設備技師應志堅負責價值2個億的三條水刺線設備重建工作。他帶領搶修隊員，不辭勞苦，加班加點，僅用20天就完成了一線設備的修復工作，40天后水刺二線也投入生產。在沒有外國專家到場的情況下，靠自身力量完成了三條線的生產恢復工作，為公司節約了大量維修資金。
　　在水刺項目中，應志堅與技術人員確定出合理的平臺結構及加工工藝，自制與水刺項目相配套的三座鋼結構平臺，并現場安裝一次性成功，滿足了生產線的各項使用功能。通過實施該項目，為公司節約投資80萬元。
　　在該公司污水改造項目中，應志堅先后完成了兩座舊鋼池系統改造和兩座容量為189立方米的新鋼池系統建設，確保公司各類生產污水都能經過有效處理后達標排放，為公司節約外加工制造費用40萬元。 然而，這些成績的取得并不是一帆風順的。自2009年調入水刺非織造布廠擔任設備技師起，應志堅就一心鉆研電氣知識和設備維修知識，并很快沉迷于對水刺設備構造、工作原理以及故障判斷和檢修等知識的學習之中。功夫不負有心人，憑著這股韌勁，應志堅逐漸摸清了這些“洋”設備的“脾氣秉性”，并能夠熟練地駕馭它們。2017年，南紡新材料產業園水刺非織造布廠　　正處于緊張安裝階段，水刺高壓泵發生了故障。為解決這一問題，應志堅加班加點地工作。經過10多次試驗，他找出解決辦法，修復了這一難題。在針刺廠熱水收縮生產線改造中，他對生產線的浸汁槽、擴幅機構、烘箱傳動系統進行全面改造，使得改造后的生產線能生產出一流的針刺后整理產品，填補了國內空白。面對既要保證高效生產，又要節約運行成本的經營管理難題，應志堅首先從可控制成本上查找根源。在刺鋪網機導輥修復和更換上，進口的防靜電導輥價格昂貴，配件供貨周期長，他就改用國產的防靜電管，一方面符合水刺工藝生產要求，工作速度和產品克重不受影響，另一方面也減少了設備費用，降低了生產成本。
　　由于工作成績突出，應志堅2006年榮獲“全國技術能手”稱號；2010年獲國務院特殊津貼榮譽；2016年獲“南平市國資系統優秀共產黨員”、2016年獲“福能集團高級骨干”榮譽稱號。（虞燕/文 陳宗明/圖）